[实用新型]塑料装饰片材/板材的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料装饰片材、板材，更具体地说，是涉及一种塑料装饰片材/板材的加工装置。 

背景技术

在螺杆挤出机制作的塑料装饰片材、板材中，当塑料装饰片材、板材二面需要不同颜色时一般配二台螺杆押出机（图1）制作片材或三台螺杆押出机（图2）制作板材。 

以图2为例，具体在塑料装饰片材、板材生产设备中，是通过以下方式来实现的： 

在垂直的机架1内侧，由下而上排列的三根相切的压光辊2、压光辊3和压光辊4： 

在机架1的一侧螺杆挤出机11，经流道12、定量泵13进入比例阀9的中间入口； 

在螺杆挤出机11的上方和下方分别设置表面需求颜色层螺杆挤出机6和螺杆挤出机14；螺杆挤出机6，经流道7、定量泵8进入比例阀9的一个入口，螺杆挤出机14，经流道15、定量泵16进入比例阀9的另一个入口；比例阀9的出口接通平口模具10；平口模具10的出口正对入压光辊2和压光辊3之间的切入口。 

比例阀9为调节三个入口不同的流量比例。 

三台螺杆挤出机各调其转速来粗调各自材料挤出量，再通过定量泵后进入分配比例阀9来实现调节各自材料精准供给量，从而实现材料需求的分配比例；三种材料在分配比例阀9中挤成等宽矩形截面后进入平口模具10，材料在模具中的各自容腔内展开后汇流到一起挤出，若三制作板材时，材料在中间，上下面需要不同颜色美观层，挤出后的材料5通过压光辊2、3、4的挤压成型，送往冷却裁剪后段，来实现整 个过程生产。 

在此生产过程中，上下面需要不同颜色美观层的用料为新品原料，中间层可以是回收料或新旧混料或新料。上下面需要不同颜色美观层因设备关系厚度较大，一般大于0.25以上。这样用螺杆押出机制作的塑料装饰片材、板材存在三个不足之处：一.上下面需要不同颜色美观层新料用量大，塑料装饰片材、板材原料成本高；二.使用设备多，给用户购买设备增加成本，不利设备推广；三.需要不同颜色美观层单调，单面只能是同色，不能满足市场多品种推广。 

因此，减少面料原料成本、降低设备价格、增加塑料装饰片材、板材花色品种是问题关键所在。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种一种塑料装饰片材/板材的加工装置。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案： 

一种塑料装饰片材/板材的加工装置，包括机架，所述机架上由下而上垂直排列的由三根相切的第一压光辊、第二压光辊以及第三压光辊组成的压光辊组，还包括： 

螺杆挤出机、流道、平口模具、第一美观层卷料以及第二美观层卷料，所述流道的输入口与所述螺杆挤出机的输出口相通，所述平口模具的输入口与所述流道的输出口相通；所述第一压光辊以及第二压光辊之间的切入口与所述平口模具的输出口同一水平面上； 

所述第一美观层卷料的卷料开口沿第二压光辊的转动方向从第一压光辊以及第二压光辊的切入口正面进入第二压光辊； 

所述第二美观层卷料的卷料开口沿第三压光辊的转动方向从第二压光辊以及第三压光辊的切入口正面进入第三压光辊。 

所述第一美观层卷料或者第二美观层卷料的厚度范围为0.1-0.15mm。 

所述第一美观层卷料或者第二美观层卷料分别位于压光辊组的两侧。 

与现有技术相比，采用本实用新型的一种塑料装饰片材/板材的加 工装置，仅需一台螺杆挤出机制作塑料装饰片材、板材中间基料，减少了二台螺杆押出机,从而降低了用户购买设备的成本。第一美观层卷料以及第二美观层卷料都是买来的成品，市场通过其他方法批量制作，颜色多样，从而使得塑料装饰片材、板材品种也变得多样化。 

作为进一步改进的方案，第一美观层卷料以及第二美观层卷料一般厚度在0.1-0.15，其厚度是现有技术中直接挤出厚度的一半，因此原料也节约了一半。综上所述，本实新型的加工装置有益于降低用户购买设备的成本；有益于塑料装饰片材、板材品种变得多样化；有益于表面美观层新品原料的节约。 

附图说明

图1为现有技术中的第一种塑料装饰片材/板材的加工装置的结构示意图； 

图2为现有技术中的第二种塑料装饰片材/板材的加工装置的结构示意图； 

图3为本实用新型的一种塑料装饰片材/板材的加工装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。