[实用新型]一种全自动皮带巷风流隔离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用设备，具体的说是一种全自动皮带巷风流隔离装置。

背景技术

煤矿生产时需要保障安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故的发生。在煤矿安全生产中对瓦斯的防护，特别是有效防止煤与瓦斯突出时的风流逆转是必须解决的技术问题，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第一百零三条内容：在突出煤层煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4米。由于该反向风门是设立在进风和回风流交汇处，除了承担矿井通风安全、人员通过、隔绝进回风的功能外，还是掘进巷道向运输皮带巷运输的通道，由于运输皮带的不规则性，采用40T刮板输送机和胶带挡风帘进行运输和控风成为大多数矿井普遍的使用方式。但该方式大都存在漏风量大、防突风门不易开启、工作时粉尘大，同时没有起到防止风向逆流的作用；同时，40T刮板输送机维护量大，人为的增加了设备管理的难度，人员投入增多，在一定程度上制约了生产环节的正规循环及生产效率的提高，且在检修过程中容易出现安全事故，无法在发生事故时有效地防止煤与瓦斯引起的风流逆转，严重制约了安全生产、掘进速度和高产高效矿井的建设工作。现有煤矿中也有采用溜煤筒的，主要是在溜煤筒的下方出口处设计一个10mm厚钢板制成的活动挡风板，用可以转动的销子固定在溜煤筒上，但是在使用过程中，易出现关闭不严等问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的煤矿生产中，无法有效地防止煤与瓦斯引起的风流逆转、工作时粉尘大、维护量大及影响生产效率等诸多问题，本实用新型提供了一种自动皮带巷风流隔离装置。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：一种全自动皮带巷风流隔离装置，包括上壳体和下壳体固定连接而成的箱式皮带输送通道，所述上壳体包括上盖板和两侧的挡板，下壳体包括下盖板和两侧的挡板，还包括设在箱式皮带输送通道中的阻燃橡胶挡风帘及设在箱式皮带输送通道进口和出口处结构相同的防风机构，所述防风机构包括活动闸板、上封板和下封板，所述上壳体的两侧设有滑槽和气缸，气缸控制活动闸板在滑槽中上下滑动，所述上封板和下封板设在下壳体的两侧的挡板之间，且下封板与下壳体的下盖板密封连接，其中，活动闸板和上封板之间形成上皮带输送通道，上封板和下封板之间形成下皮带输送通道。

进一步的，该下壳体的两侧的挡板之间设有用于固定下皮带的底直托辊。

进一步的，该下壳体的两侧的挡板上还设有清理落渣门。

进一步的，该活动闸板为长方形，下部呈外凸的圆弧面。

进一步的，该上封板为长方形，上部呈与活动闸板下部的外凸圆弧面相适应的凹圆弧面。

进一步的，该上封板为长方形，上封板的上部和下部均设有橡胶耐磨板。

进一步的，该下封板为长方形，下封板的上部设有橡胶耐磨板。

本实用新型的皮带巷风流隔离装置为矩形的箱体结构，该箱体结构简单，重量轻，抗压强度高，为了便于运输，每个箱体分为上壳体和下壳体两部分，用螺栓固定连接而成，上壳体和下壳体为整体板材压制而成，强度高，该装置是一个组合体，拆运方便。

本实用新型中的活动闸板由气缸控制其在滑槽中上下滑动，气缸根据皮带开启、停止状态由气动换向阀自动提升、下降，在皮带启动时，气缸控制活动闸板自动提升至上壳体的顶部，不影响煤的运输，一旦发生煤与瓦斯突出，瓦斯断电闭锁使巷道电源失电，气动换向阀自动打开气缸，活动闸板下落至与上封板封合，将通道封闭，最大限度地控制漏风，减少风流的损失，防止逆流的煤与瓦斯通过皮带巷进入新鲜风流，防止事故灾害的扩大。

本实用新型的皮带巷风流隔离装置可与矿井瓦斯监控装置配合使用，在工作地点出现突发事故时，该装置可以自动闭合，使事故不会波及其他采区；同时也减少了刮板机设备及操作人员、检修维护人员，提高了工作效率；同时，达到了突出工作面皮带输送机直接穿越风门石墙的同时，全方位控制漏风和全自动防止煤与瓦斯引起的风流逆转，还可以在需要控风的其它皮带运输机中使用。

有益效果：该装置中的上壳体和下壳体形成一个箱式皮带输送通道，让皮带输送机从其内部穿过，起到与环境隔离开及加固、支撑的作用，其中加设阻燃橡胶挡风帘，能够降低风压，防止工作过程中产生粉尘，对高风压区的新鲜风进行阻止，进一步封闭空间，降低漏风；该装置应所有矿井皮带巷需要通风控制的区域，该装置减少了刮板机设备及操作人员、检修维护人员，提高了工作效率，能够全方位控制漏风和全自动防止煤与瓦斯引起的风流逆转，还可以在需要控风的其它皮带运输机中使用。

附图说明