[实用新型]一种油桶装卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油桶装卸装置，主要适用于200L油桶在车厢与仓库之间的装卸。 

背景技术

目前，公知的油桶装卸一般为一块支撑在地面和车厢之间的板，由人力推动油桶滚动上下进行装卸，在油桶外部干燥，板面干燥摩擦正常的情况下，工作可以正常进行，只是效率低，工人劳动强度大，但一旦下雨天，或者油桶有丁点泄露，则出现安全事故的可能性非常大，严重威胁工人人身安全。

发明内容

为了克服现有的油桶装卸只能人工进行，劳动强度大且安全问题多的不足，本实用新型提供一种油桶装卸装置，该装卸装置不仅能替代人力装卸油桶，减小工人劳动强度，而且安全可靠性高。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油桶装卸装置，通过主、从动链轮的中心轴安装在机架上的回转式链板表面间隔安装有挡板，挡板与挡板之间形成放置油桶的卡位，在回转式链板的前后端分别安装有可前后摆动的下托板架和上托板架，并设置有用于控制回转式链板后端高度的升降机构。

在本实用新型中，它在下托板架的下面还设置有悬挂架。

该升降机构由回转式链板两侧的支架组成，每侧的支架分别有固定支撑杆和活动式支撑杆，其中固定支撑杆的上端与机架铰接，活动式支撑杆通过上端的滑轮安装在机架形成的滑槽内，固定支撑杆和活动式支撑杆的下端分别通过转轴与后轮铰接，机架的前端安装有前轮。

另外，它还安装有升降机构的控制机构，该控制机构由升降驱动机构和由升降驱动机构驱动的控制绳组成，控制绳的另一端与滑轮连接。

本实用新型的有益效果是：可以利用电动机动力进行装卸油桶的同时，减轻工人劳动强度，进行安全高效的生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2和图3是本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

参照图1，一种油桶装卸装置，通过主、从动链轮（3、10）的中心轴安装在机架9上的回转式链板13表面间隔安装有挡板14，挡板14与挡板14之间形成放置油桶的卡位15，在回转式链板13的前后端分别安装有可前后摆动的下托板架17和上托板架12，下托板架17和上托板架12可摆动到支承物上，便于油桶滚出滚入到回转式链板13上，并设置有用于控制回转式链板13后端高度的升降机构。

在下托板架17的下面设置有悬挂架1，悬挂架1一端与机架9铰接，另一端为自由端，可上下摆动，既可与下托板架17配合使用，也可作为与普通动力头（拖拉机头）拖动的连接件，将装置拖动到工作位置。

该升降机构由回转式链板13两侧的支架组成，每侧的支架分别有固定支撑杆6和活动式支撑杆8，其中固定支撑杆6的上端与机架9铰接，铰接于机架1/3L处，活动式支撑杆8通过上端的滑轮11安装在机架9形成的滑槽内，可沿着机架滑动，固定支撑杆6和活动式支撑杆8的下端分别通过转轴与后轮7铰接，机架9的前端安装有前轮2。   

升降机构的控制机构由升降驱动机构5和由升降驱动机构驱动的控制绳16组成，控制绳16的另一端与滑轮11连接。回转式链板13由链板驱动机构4驱动，链板驱动机构4由传动电机、链轮减速机构及链条组成。

图1是本实用新型在闲置时的示意图，下托板架17和上托板架12向里摆动收合，便于拖动。

如图2所示，如果回转式链板13后端的高度合适，则不需要通过升降驱动机构5调节，此时，将下托板架17和上托板架12分别向外摆动到支承物上；如图3所示，如果需要调节回转式链板13后端的高度，则启动升降驱动机构5，通过控制绳16带动滑轮11向里滑动，可以将机架9后端升高，机架9升高到油桶放置的高度后，再将下托板架17和上托板架12分别向外摆动到支承物上，则可。

使用时，当需要将仓库里面的油桶装车时，首先控制使机架9后端到达所需的高度，启动链板驱动机构4，带动回转式链板13到合适位置，油桶横放地上滚动通过下托板架17将油桶滚放于的卡位15上，链板驱动机构4在连续低速运动过程中，依次装入第二只、第三只和第四只油桶，将依次放置于支撑链板13上的油桶通过上托板架12滚动装到车厢内。

需要将车上的油桶卸下时，先开动升降驱动机构5将机架9后端升高到车厢上的油桶高度，将油桶经过上托板架12放入链板上，开动链板驱动机构4使回转式链板13向下移动，依次将油桶放入回转式链板13的卡位上，即可达到油桶连续装卸的目的。