[实用新型]多排滚筒式钢球分选机

说明书

一、技术领域

本实用新型属于机械设备，尤其是涉及到一种能够按要求分选成多个级别的多排滚筒式钢球分选机。

二、背景技术

球状研磨介质被广泛应用于水泥厂、选矿场、发电厂、建材、石化工业以及各类现代化生产单位的球磨机，球磨机使用过的旧钢球由于磨损程度不同，形成大小不一的废旧钢球，往往需要对废旧钢球进行分选实现再利用。目前对废旧钢球分选大多采取人工手选，将旧钢球（通常达100～200吨）堆放在空旷场地，然后通过人工用尺量，将钢球分成大小多个级别，再根据被磨材料标号要求进行钢球级配，旧球不够时添加新球，重新放入球磨机使用，这种人工手选钢球不仅劳动强度大、工作环境恶劣、劳动效率低下，而且还可能导致从业工人患职业病，给个人和企业带来不必要的身心伤害和经济负担。

三、发明内容

本实用新型的目的是为市场提供一种结构合理、使用方便、操作简单、工作效率高的全动式多排滚筒式钢球分选机。  

本实用新型的技术方案是：分选机是由框架式机架、车轮、拖机三角架、装球斗、下料斗、分球斗和分选装置等构成，所述分选装置是由安装在分选机架上的一对以上滚筒、轴承、皮带轮、皮带、传动电机和分料斗构成，滚筒的一端圆轴固定安装分选机架中部的轴承内，其端部设置皮带轮通过皮带与安装在机架上的传动电机上的皮带轮相连，另一端的圆轴通过轴承固定安装在分选机架上呈向下倾斜之势，每组滚筒之间的间隙逐渐增大，滚筒下方分段设置分球斗，以便不同大小的钢球分别掉落到相应段的分球斗中。装球斗通过螺栓固定安装于框架式机架一端的上方，其漏斗口与下料斗上口相连，该下料斗通过弹簧减震螺栓安装于框架式机架上，其内设置了球速控制栅板，下方设置出灰斗和振动电机，一侧设置裤叉式出球斗，所述出球斗出口置于两根滚筒间隙的上方，在分选机下部两侧还设置了稳机支撑架。

本实用新型的有益效果是：利用调节旋转滚筒之间间隙达到对混杂钢球分选；利用震动电机、缓冲弹簧、下料斗的振动有效解决卡球，达到均匀走球的目的；利用震动料斗、出灰斗、开叉出球斗的巧妙连接、合理斜角以及振动使钢球与废渣灰分离，达到钢球清洁之目的；利用螺杆稳机支撑架，达到整机调水平以及工作时稳定的目的。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

四、附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1为框架式机架，2为车轮，3为稳机支撑架，4为拖机三角架，5为装球斗，6为漏斗口，7为出灰斗，8为振动电机，9为叉式出球斗，10、11为轴承，12、18为皮带轮，13为传动电机，14为分料斗，15为滚筒，16为弹簧减震螺栓，17为皮带，19为间隙，20为钢球，21为下料斗，22为球速控制栅板。

五、具体实施方式

如图所示，取金属材料框架式机架1，在其底部安装车轮2，前端设置拖机三角架4，将装球斗5固定安装在框架式机架1的后端上方，使装球斗的漏斗口6与下料斗21上口相连，该下料斗21通过弹簧减震螺栓16安装于框架式机架1上，其内设置了球速控制栅板22，下方设置出灰斗7和振动电机8，一侧设置裤叉式出球斗9，所述出球斗出口置于钢球分选装置的上方。所述分选装置是由安装在分选机架上的一对以上滚筒15、轴承10、11、皮带轮12、18、皮带17、传动电机13和分料斗14构成，滚筒15的一端圆轴固定安装分选机架中部的轴承10内，其端部设置皮带轮18通过皮带17与安装在机架上的传动电机13上的皮带轮12相连，另一端的圆轴通过轴承11固定安装在分选机架上呈向下倾斜之势，每组滚筒15之间的间隙19逐渐增大，滚筒15下方分段设置分球斗14；在分选机下部两侧设置了稳机支撑架3。实施本实用新型时，利用铲车或上料输送机将已使用过的混合钢球装入可调整卸料速度的装料斗5中，在下料斗21及振动电机8的作用下，钢球经下料斗21中的钢球在球速控制栅板22上自连接至旋转滚筒上方的裤叉式出料斗9内滚出，由两根为一组按一定斜度和由小到大的轴间间隙安装的旋转滚筒15接住滚下的钢球20，滚筒15在传动电机13的作用下，通过皮带轮传动，使每组滚筒15向内旋转，钢球20在旋转滚筒15上顺势滚下的过程中从小到大分级从两旋转滚筒15之间的间隙19中分别落入相应的分料斗14中，从而达到钢球分选的目的。通过调整轴承座安装夹角，可获得所需的钢球分选尺寸。渣料在经过下料斗21内的球速控制栅板22时自出灰斗7掉入渣料槽，有利于被选钢球的清洁。通过调整振动电机两端安全罩，可调整偏心块相对位置，从而得到所需的平衡的激振力，帮助钢球顺利运动。设备工作时的振动由稳机支撑架克服；工作地点的改变通过拖机三角架4牵引行走。