[实用新型]用于压碎部件或货物的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于压碎部件或货物的设备，这些部件和/或货物包含诸如金属体、复合材料或甚至铸造部件之类的高强度材料或材料混合物，该设备包括冲击反应器，该冲击反应器具有第一冲击室和第二冲击室，第一冲击室具有圆筒形本体和可转动地设置的盘式转子，在盘式转子的上侧设置有多个冲击元件。 

背景技术

由现有技术已知特别是为了经济再循环的目的而使用一种冲击反应器，其中，借助用于压碎各成分的冲击元件、通过冲击应力来压碎各成分，这些成分包括由不同材料组成的物品或材料混合物，这些材料诸如是金属部件、玻璃、橡胶、木材、聚合物、纤维材料、复合材料等。 

由例如EP0859693B1已知一种冲击反应器，该冲击反应器包括圆筒形基部本体和可转动的转子，该转子在基部本体内的高度可调，并包括可更换的冲击元件，这些冲击元件以叶片的形式可拆卸地容纳于转子的端部内。 

这种冲击反应器几乎不适用于压碎较大和/或较硬的成分，这是因为存在该成分会被夹在或卡在转子叶片和基座本体之间的风险，这种卡住或夹住会造成机器阻塞，并甚至会破坏设备。 

为了防止这种风险，在文献EP1721674中建议了一种冲击反应器，其中，盘状转子可转动地设置在圆筒形基部本体内，因而，仅在盘状转子和圆筒形基部本体之间侧向存在有小间隙，该小间隙防止各部件掉落到转子下方并被卡在那里。为了确保压碎的材料可以离开冲击反应器或可从冲击反应器排出，在该文献中建议将排出翼板附连于冲击反应器的圆筒形侧面或底板。但这导致冲击反应器仅能以批量操作来运行，其中，材料首先 以基本上完全的方式被压碎直至达到期望的尺寸，然后，停止冲击反应器运行，且通过排出翼板将压碎的材料排出。以此方式，用于压碎的冲击反应器无法进行连续操作。或者，在所述文献中建议在圆筒形周向区域内设置筛选件，被压碎的材料可以在冲击反应器运行期间通过该筛选件连续地排出，因而，不必停止冲击反应器的运行。但这造成的缺点是，生产出调节到适于圆筒形周向区域的必要形状的筛选件是耗费劳力的。对于压碎材料是高强度部件或货物的情况尤其如此。在此情况下，筛选件还应设有至少可比的强度，以抵抗住待压碎的货物的反复冲击。这将需要筛选件由例如是硬化的高强度钢的高强度材料制成。鉴于有必要将筛选件调节成适于圆筒形形状，这将带来相对较高的技术和经济耗费。由于筛选件将在设备运行时随着时间而被磨损掉，并需要定期更换，这远不能促成收益。 

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是避免这些缺点，并提供一种设备，它允许以可靠和经济的方式压碎包含高强度材料或材料混合物的高强度部件和/或货物，这些高强度材料诸如是金属体、复合材料或甚至铸造部件。 

该目的根据本实用新型由下文所述的设备来实现。在从属权利要求中提供较佳的实施例。 

在第一方面，用于压碎包含高强度材料或材料混合物的高强度部件和/或货物的设备包括冲击反应器，该冲击反应器具有第一冲击室和设置在第一冲击室下方的第二冲击室，第一冲击室具有圆筒形本体和可转动地设置的盘式转子，在盘式转子的上侧设置有多个冲击元件，其中，将盘式转子设置成在盘式转子和圆筒形本体的底边之间形成垂直间隙，预压碎的材料能从第一冲击室通过垂直间隙而进入第二冲击室内，该第二冲击室侧向由多个平坦的壁元件限定，这些壁元件被设置成它们形成多边形，且叶片状转子可转动地设置在第二冲击室内。 

借助根据本实用新型的设备来实现两步压碎过程，其中，将待压碎的材料、特别是诸如制冷器压缩机的粗大的高强度金属体供给到第一冲击室。作为第一个操作步骤，在第一冲击室内进行初步压碎，其中，诸如上述制 冷器压缩机之类的待压碎的货物被粗略地压碎。由于借助与圆筒形本体协作的盘式转子而在第一冲击室内进行初步压碎，所以没有发生部件被夹住或卡住的风险。因此，对设备的阻塞或破坏是极不可能的。圆筒形本体能生产为实心材料筒，例如，轧制的硬化钢。由于圆筒形本体不必实现任何筛选功能并因此不必形成穿过外套的开口和/或狭缝，所以可以避免对筒体进行复杂昂贵的机加工以在硬化钢内生产出开口。同时，诸如实心材料的圆筒外套可设有较高强度，这是因为将不会因材料内的开口而削弱其强度。这确保了在第一冲击室内，包含高强度材料或材料混合物的待压碎的较大和非常大的高强度的成分或其它材料会经受初步压碎，而没有对设备的高磨损或破坏的风险。