[实用新型]综采钻煤机组及综采钻煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤层开采支护设备，尤其是一种急倾斜煤层开采支护设备。 

背景技术

目前，实现煤层开采综合机械化已成为一种趋势。我国在厚及特厚煤层中采用的综采放顶煤采煤法，经过多年的实践，已经成为一种最为成功的开采方法，另夕L，大采高综采在厚煤层开采中也获得了成功应用。但对于急倾斜薄及中厚煤层而言，如何实现综合机械化开采，依然处于探索阶段。 

专利CN101705820B公开了一种钻煤机开采方法，开采设备是一种钻煤机，钻煤机包括主机、电控系统、液压系统、钻具及辅助系统，在主机的一侧或两侧设有四轴联动式钻具，钻具由钻杆、风管、有4个输出轴的前传递齿轮箱及钻头组成，动力经钻杆、前传递齿轮箱传递给钻头，风管联通到钻头端。这种开采方法通过在巷道内向煤层内打钻，实现煤层开采。但由于单根钻杆长度有限，工作时，必须依靠连接多根钻杆，钻完一孔后，又必须一段一段的拆卸钻杆，钻头和钻杆本身重量很大，拆装都耗时费力，劳动强度大，生产效率低。 

如何实现综合机械化开采，依然处于探索阶段。 

专利CN2397258Y公开了一种刨运机组。刨运机组主体由刨运机、液压支架和推移机构构成。由于刨运机组能够较好的控制刨运机、液压支架下滑问题，因此，采用刨运机组开采急倾斜煤层，生产效率较其他开采方法明显提高，工人劳动强度明显得到改善，因此，在最近一两年开始得到较好的推广应用。但实际上，采用这种刨运机组开采也存在诸多问题。 

首先，由于对刨运机中间梁受力冲击较大，因此对材料的强度要求较高，使得整套设备制造成本较高，即便如此，中间梁依然是极为容易损坏的部件，使得维修成本也很高，进而使得煤矿生产企业使用成本较高。其次，这种刨运机组必须要使用大功率电机才能带动刨运机运转，同时还必须配备电控设备、变压器、强力开关、变速箱和电缆等，因此，更是进一步增加了煤矿企业的使用成本。而由于需要使用大功率电机驱动刨运机，所以还容易发生电缆漏电伤人、引发火灾等重大安全事故，尤其对于高瓦斯矿井，更是存在较大安全隐患。再次，这种刨运机组工作时，由于刨运机是作为一个整体运转，因此对于条件复杂，需要不时地调整长度的工作面而言，适应性表现得很差。 

综上所述，如何实现急倾斜煤层综合机械化开采仍处于探索阶段，采用刨运机组开采是目前比较成功的一种综合机械化生产方法，但仍然存在诸多不足之处。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、生产成本低，动力源单一、高度安全，且对工作面长度变化适应性强的综采钻煤机组。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

综采钻煤机组，包括若干个钻煤机和若干个液压支架，所述钻煤机包括钻头，液压马达和推移机构，所述钻头由所述液压马达驱动旋转，所述推移机构用于推移所述钻头向前割煤，并上下调整所述钻头位置；所述一个所述液压支架对应一个所述钻煤机。 

在上述综采钻煤机组中，每一个所述钻煤机通过所述推移机构与对应的所述液压支架连接。 

在上述综采钻煤机组中，所述推移机构安装于所述液压支架上。 

在上述综采钻煤机组中，所述推移机构包括一个推移千斤顶，两个摇摆千斤顶和一个旋转千斤顶，所述旋转千斤顶可以使所述钻头横向转动一定角度。 

在上述综采钻煤机组中，相邻两个所述液压支架的底座之间安装有移架千斤顶，所述移架千斤顶的固定座分布在相邻两个所述液压支架的底座上，每个所述液压支架可以依托相邻两侧的所述液压支架，通过所述移架千斤顶实现前移。 

综采钻煤机，包括钻头，液压马达和推移机构，所述钻头由所述液压马达驱动旋转，所述推移机构用于推移所述钻头向前割煤，并上下调整所述钻头位置。 

在上述综采钻煤机中，所述推移机构包括一个推移千斤顶，两个摇摆千斤顶和一个旋转千斤顶，所述旋转千斤顶可以使所述钻头横向转动一定角度。 

在上述综采钻煤机中，所述综采钻煤机还包括底座，所述推移机构安装于所述底座上。 

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点： 

①本实用新型提供的综采钻煤机组，由于钻煤机钻头不使用电机而是依靠乳化液马达驱动，和液压支架为同一动力能源，不需要安装电力控制台、变压器和强力开关等电力设备，也不需要铺设电缆等，因此，本实用新型不仅减少了生产投入，节约了生产成本，而且提高了生产安全性。 

②本实用新型提供的综采钻煤机组，由于钻煤机和液压支架使用相同的动力能源，且统一采用电液控制系统控制，因此，本实用新型能够较大程度的提高工作面生产效率。