[实用新型]组合式环形稳压变压器铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稳压变压器铁芯，特别是一种铁磁谐振交流稳压变压器的组合式铁芯。

背景技术

现有的交流稳压变压器的组合式铁芯，在设计铁芯钢片的形状时，为减少边角料，充分利用材料，多设计成E-I型的组合式，如图1所示，先将铁芯片的两边窗口片3和4冲切下来，成为I型横轭片，再将铁芯片从水平中间线(虚线处)切断，一分为二，成为两块E型的主芯片1和2，然后按图2所示，将I型横轭片与E型主芯片拼合成EI型结构的铁芯。这种结构的铁芯虽然减少了边角废料，但铁芯窗口的高度取决于横轭片的长度，窗口大小的宽度又受到横轭片宽度的限制。这样，铁芯的使用场合也就受到很大的限制。而且制作铁芯片的毛料尺寸要比铁芯实际尺寸大一倍方可冲制，生产过程中造成许多零星材料无法回收利用。在变压器功率已确定的情况下，铁芯截面积随之确定，如遇到窗口绕线包容纳不下时，该EI型铁芯就得使其主芯片尺寸全部放大，将整个铁芯加大，这样会造成矽钢片材料的浪费，加大了制作成本。

发明内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处，而提供一种结构简单，铁芯窗口大小不受横轭片所限制，方便加大铁芯直径，拉长窗口以及便于调整分磁路间隙，高效节能节材的组合式环形稳压变压器铁芯。

本实用新型的目的可通过如下的措施来达到：

一种组合式环形稳压变压器铁芯，包括由多层叠合而成的变压器主铁芯，以及分磁路铁芯，其特征在于，所述的变压器主铁芯是由条形带状铁芯片经多层卷绕层叠成、具有O形的铁芯窗口的一个圆筒状主铁芯；所述的分磁路铁芯是分别设在该O形窗口的圆筒状主铁芯的两侧、由设有固定孔的I形铁芯片叠合组装而成横轭片的分磁路铁芯，在每个分磁路铁芯与该O形窗口的圆筒状主铁芯之间分别留有间隙。

上述的叠合组装而成分磁路铁芯的I形铁芯片，它们的形状和尺寸大小是相同的。

上述的O形窗口的圆筒状主铁芯的外径Φ1，与所述的分磁路铁芯的I形铁芯片的长度L是相等的。

本实用新型环形稳压变压器铁芯，具有如下的优点：

1. 材料利用率高，降材降耗。本实用新型的环形铁芯片，所需的损耗毛料极少，在生产过程中基本上没有边角料，做到物尽其用，最大限度地降低矽钢片材料的损耗率。

2. 设计灵活，方便调整，降低费用。本实用新型铁芯窗口尺寸不受横轭片的制约，窗口直径可根据需要方便地扩大或缩小，便于调整设计，也降低了模具成本，降低设计费用和模具费。

3. 便于调整稳压补偿量，缩短调试时间。可根据铁芯片卷绕的离散性，来调整分磁路的间隙，从而调整稳压。

4. 设计简单，易加工，省时、省制作成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的非限定性的叙述。

附图说明

图1是现有技术EI型变压器铁芯片的毛坯料结构示意图；

图2是上述毛坯料剪切拼合状态的示意图；

图3是本实用新型环形稳压变压器铁芯的结构示意图；

图4是上述环形铁芯的铁芯片拼合状态的结构示意图；

图5是上述环形铁芯的具O形窗口主铁芯的卷绕状态的示意图；

图6是上述环形铁芯的分磁路铁芯的I形铁芯片的结构示意图。

各图之中，1、2是现有技术EI型铁芯的铁芯片，3、4是上述现有铁芯的横轭片，11,11’是本实用新型铁芯的分磁路铁芯，21是本实用新型铁芯的主铁芯，31,31’是上述铁芯的间隙，12是分磁路铁芯的I形铁芯片上的固定孔，Φ1表示环形主铁芯的外径，Φ2表示其内径， L表示分磁路铁芯片的长度，W表示分磁路铁芯片的宽度。

具体实施方式

如图5、图6所示，用矽钢片制备本实用新型组合式环形稳压变压器铁芯的主铁芯和分磁路铁芯，即按照设计参数，用条形带状铁芯片进行多层卷绕，绕成具有O形窗口、其内径为Φ2、外径为Φ1、宽度为W1的一个圆筒状主铁芯21，可按照横轭片长度L＝Φ1、宽度为W2将多片I形铁芯片层迭成两个分磁路铁芯11,11’，并在铁芯片上开出若干个固定孔12，以将层叠片装钉固定起来。

如图3、图4所示，将上述制成的主铁芯21和分磁路铁芯11,11’装配起来，即在O形窗口的主铁芯21的两侧，各设一个分磁路铁芯11, 或11’，并在该O形窗口的主铁芯21与层叠的分磁路铁芯11, 或11’之间设有间隙31或31’，可根据铁芯片卷绕的离散性，来调整两个分磁路的间隙。这样，制得本实用新型环形稳压变压器铁芯。当然，上述的条形铁芯的长度L，也可以不等于O形窗口的主铁芯的外径Φ1，这样，本实用新型铁芯的窗口尺寸可不受分磁路横轭片的制约，可方便地放大主铁芯的直径和宽度，拉大窗口及调整分磁路间隙，便于按工艺参数的要求来调整设计、简化铁芯设计及模具，降低设计费用及模具费，易加工，省时间，降低制造成本。本实用新型环形稳压变压器铁芯，适用于各种类型的稳压变压器。