[实用新型]能快速换辊的矫直机有效
申请号: | 201320314687.7 | 申请日: | 2013-06-03 |
公开(公告)号: | CN203281655U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 王荣军;谭成楠;李图学;李跃林 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
主分类号: | B21D3/02 | 分类号: | B21D3/02;B23P19/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速 矫直机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矫直机,特别涉及一种能快速换辊的矫直机。
背景技术
对大规格型材的矫直一般采用简支结构(又称龙门式)辊式矫直机,传统的简支结构辊式矫直机有以下不足之处:1)采用机械或半自动锁紧结构(如液压螺母),不仅锁紧时间过长,影响了生产率,而且经常锁不紧,存在安全隐患;2)更换矫直辊时需拆卸机械设备,矫直辊的更换时间长达一天,影响了企业的正常生产节奏,导致生产效率低下;3)设备重量大、投资高和操作不方便。
目前能实现快速换辊的新型龙门式型钢矫直机存在以下不足:1)换辊系统复杂,辊环更换需要专用吊具,在更换辊环装配时每个辊环装配必须使用液压锁紧装置锁紧,液压锁紧装置的个数根据矫直辊的数量而定(即矫直机使用几个矫直辊,专用吊具就必须使用几个液压锁紧装置);2)换辊专用吊具需配套专用起重设备,使得整套设备高度增加,进而导致矫直机所处的厂房高度需增加,增加了厂房、设备的投资成本。
综上所述,现有龙门式矫直机存在换辊系统复杂、换辊耗时长、工作效率低、设备体积大、投资大、生产成本高等缺点。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能快速换辊的矫直机,其具有结构简单、体积小、换辊耗时短等优点,以解决现有辊式矫直机存在的缺点。
本实用新型能快速换辊的矫直机,包括传动侧机架、辊环装配、滑座、设置在滑座上并与滑座直线往复滑动配合的操作侧机架和驱动操作侧机架在滑座上滑动的横移装置,还包括机上换辊装置,所述机上换辊装置包括换辊小车、设置在换辊小车上的升降装置和位于辊环装配正下方的辊环存放台架,所述辊环存放台架放置在升降装置上,所述辊环存放台架上设置有辊环装配定位装置;
所述换辊小车设置在滑座上、并与滑座往复滑动配合,且换辊小车和操作侧机架在滑座上的滑动方向一致;
所述机上换辊装置还包括定位辊环存放台架和换辊小车在水平方向上相对位置的存放台架定位装置。
进一步,所述升降装置为固定在换辊小车上且活塞杆竖直放置的抬升液压缸。
进一步,所述存放台架定位装置包括设置在换辊小车上的导向柱和设置在辊环存放台架上与导向柱滑动配合的套筒。
进一步,所述换辊小车上设置有长度方向与辊环装配轴向平行的腰型孔,所述操作侧机架上设置有传动销,所述传动销插在腰型孔中、并可沿腰型孔长度方向滑动。
进一步,所述换辊小车和操作侧机架上分别设置有相互正对配合的推动块。
进一步,所述横移装置为水平设置的液压缸,所述液压缸的活塞杆和操作侧机架铰接。
进一步,所述能快速换辊的矫直机还包括矫直辊系,所述矫直辊系包括传动侧锥轴、拉杆、辊环装配和操作侧锥轴,所述传动侧锥轴以可在圆周方向上转动和在轴向上滑动的方式设置在传动侧机架上,所述拉杆固定在传动侧锥轴上、并与其同轴,所述操作侧锥轴以可在圆周方向上转动和在轴向上滑动的方式设置在操作侧机架上,操作侧锥轴和传动侧锥轴同轴,所述辊环装配和操作侧锥轴上设置有与拉杆配合的拉杆过孔,且辊环装配的两端还设置有与传动侧锥轴和操作侧锥轴配合的锥孔;
所述矫直辊系还包括用于锁紧传动侧锥轴、拉杆、辊环装配和操作侧锥轴的锁紧装置;
所述矫直辊系还包括用于调整辊环装配轴向位置的轴向调整装置。
进一步,所述能快速换辊的矫直机,还包括分别设置在传动侧机架上和操作侧机架上、并与其在竖直方向上单自由度滑动动配合的轴承座,所述传动侧锥轴和操作侧锥轴分别设置在对应的轴承座中,所述传动侧机架和操作侧机架上还设置有调节轴承座竖向位置的竖向调整装置。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型能快速换辊的矫直机,在换辊时,将辊环存放台架上升到与辊环装配接触,通过横移装置拉动换辊小车和操作侧机架水平移开后,即可通过吊运设备将辊环装配和辊环存放台架一起吊离,换辊操作简单方便、换辊时间短,可提高换辊工作效率和设备利用率。
2、本实用新型能快速换辊的矫直机,不需要专门的换辊吊具,设备体积小、重量轻,设备投资成本少,能有效降低厂房高度。
附图说明
图1为本实用新型能快速换辊的矫直机的主视图;
图2为图1的左视图视图;
图3是本实用新型能快速换辊的矫直机在换辊状态的主视图;
图4是拉动机上换辊装置状态示意图;
图5是推动机上换辊装置状态示意图;
图6为换辊操作流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
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