[实用新型]一种钢球分装机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢球分装设备领域，特别涉及一种钢球分装机。 

背景技术

据不完全统计，从事耐磨材料生产和经营的企业全国大概有800-1000家，其中，年产在10000以上的不到20家，其余大多为中小型企业，且这些中小型企业由于经济等原因，生产手段相对较为落后，基本上为手工生产，在对钢管进行分装时大多采用人工分装，这种分装方式效率低，且容易对工人及钢球均造成伤害，市场上也有钢球自动分装机，但是结构都较为复杂，价格较高，主要是针对年产值较高的大中型企业设计的。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供了一种结构简单，成本较低钢球分装机，该分装器即避免了对工人手及钢球的损伤，同时提高了工作效率。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种钢球分装机，包括偏心轮、推杆、第一滑道、第二滑道，所述推杆的一端与偏心轮配合，另一端位于第一滑道内部并与第一滑道通过压缩弹簧连接，所述偏心轮可推动推杆在第一滑道内左右移动，所述第一滑道顶端设置有与其相通的钢球漏斗，所述第二滑道与第一滑道相通并与第一滑道成一定角度，所述第二滑道的下端口处设置有可移动的分装筒。

所述推杆上设置有滑槽，所述第一滑道上固定一限位销，所述限位销的底端位于滑槽内。 

所述钢球漏斗的下端为一段空心圆柱，所述空心圆柱的内径大于标准钢球直径。 

所述第一滑道与第二滑道之间的角度为100°~160°。 

所述第二滑道上设置有计数器。 

所述分装筒插装在筒座上，通过传送带输送。 

本实用新型采用凸轮机构推动钢球从滑道中滚入分装筒内完成钢球的分装，避免了人手与钢球直接接触，减少了人手的损伤，且本实用新型的结构简单，造价低，同时能够保证工作效率。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型钢球分装机的截面图； 

图2是图1的俯视图

图中：1-偏心轮，2-推杆，3-钢球漏斗，4-第二滑道，5-分装筒，6-压缩弹簧，7-驱动电机，8-传送带，9-计数器，10-限位销，11-滑槽，12-第一滑道，13-钢球，14-筒座。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型实施例所述的一种钢球分装机，包括偏心轮1、推杆2、第一滑道12，第二滑道4，所述推杆2的一端与偏心轮1配合，另一端位于第一滑道12内部并与第一滑道12通过压缩弹簧6连接，所述的第一滑道12内部为阶梯孔，推杆2为阶梯轴，压缩弹簧6套在推杆2上，两端分别固定在第一滑道12内部的阶梯孔端面及推杆2的阶梯轴端面上，所述偏心轮1通过驱动电机7驱动，可推动推杆2在第一滑道12内左右移动，所述第一滑道12顶端设置有与其相通的钢球漏斗3，所述钢球漏斗3的下端为一段空心圆柱，所述空心圆柱的内径大于标准钢球13直径，使得钢球13可以从空心圆柱掉入第一滑道12内。所述推杆2上设置有滑槽11，所述第一滑道12上固定一限位销10，所述限位销10的底端位于滑槽11内，防止推杆2在运动时轴向转动。所述第二滑道4与第一滑道12相通并与第一滑道12成一定角度，所成角度为100°~160°，本实施例中所成角度优选为135°，所述第二滑道4的下端口处设置有可移动的分装筒5，所述分装筒5插装在筒座14上，通过传送带8输送。所述第二滑道4上设置有计数器9，用以计数钢球13的分装个数。