[实用新型]锅炉温度检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉温度检测技术领域，特别是涉及一种锅炉温度检测系统。

背景技术

目前，传统的锅炉燃烧检测装置一般采用工业电视监视的方法，即炉膛安全监视系统，它通过火焰颜色和亮度来判断锅炉的燃烧状况，以保证燃烧火焰不熄灭，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行工况下，连续地密切监视燃烧系统的参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，使燃烧设备按照合理的程序完成操作，以保证锅炉燃烧的安全。但它主要集中在火焰“有”或“无”的判断上，很难保证锅炉的安全运行向提高运行经济性、降低污染物排放（清洁燃烧）、实现燃烧的在线诊断等更高层次的领域发展。

中国专利200420076978公开了一种燃煤锅炉炉内三维温度场实时监测装置，该装置在锅炉冷灰斗至折焰角的炉膛区域内、沿锅炉高度方向分层布置摄像探头，每层至少布置两支，其视角中心线斜向下，各摄像探头的视频信号送入视频分割器中合成为一路信号，再送入计算机中进行处理。上述摄像探头最好每隔4～6米布置一层，其视角中心线与锅炉的棱的夹角γ为40度到50度之间为宜。

但是其摄像探头的布置普遍采取CCD与激光技术，CCD测量面积广精度差，激光测温可实现短距离但炉内烟气多，扰动大，无法进行精准测量，导致测量精度不高，不利于实现燃烧的精确控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种设置便利测量精度高的锅炉温度检测系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种锅炉温度检测系统，包括设置在锅炉上的探头和与所述的探头数据连接的信息处理装置，所述的锅炉为四角切圆炉，所述的探头安装在火焰中心偏上方位置，且所述的探头为八个分别两两设置在四角切圆炉的四个侧壁上，两相对侧壁的探头错开设置。

在锅炉折焰角的下方安装八台测温仪安装分别为左两台右两台，上两台下两台交叉式安装，利用光谱吸收的原理，使温度全面接收，从而更好掌握了炉膛内温度截面。

所述的探头设置在距离锅炉底部30m-40m处。

所述的探头为远红外光谱式锅炉烟气测温仪。

至少一个所述的锅炉烟气测温仪安装在四角切圆炉的燃烧器的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的锅炉温度检测系统具有响应时间快、非接触、使用安全方便及寿命长等优点，能广泛应用于冶金、电力、化工、玻璃制造、食品、烟草加工及设备故障诊断等方面。

附图说明

图1所示为锅炉温度检测系统的探头分布示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的锅炉温度检测系统，包括设置在锅炉1上的探头2和与所述的探头数据连接的信息处理装置，所述的锅炉为四角切圆炉，所述的探头安装在火焰中心偏上方，基本位于锅炉底部30-40m的位置，且所述的探头为八个分别两两设置在四角切圆炉的四个侧壁上，两相对侧壁的探头错开设置。其中，所述的探头为远红外光谱式锅炉烟气测温仪。

四角切圆炉主要是燃用煤粉、燃油、燃气等的锅炉，炉膛呈方形，在四角设置喷射器（燃烧器），在燃烧时四角同时喷射燃料，在炉膛中间形成一个切圆以充分混合，增强燃烧效果。

具体以300MW机组为例，所述的8个锅炉烟气测温仪安装在距离底部33米左右处的一个平面上，此位置位于火焰中心偏上，温度最高，温度场与风相对稳定不会造成过多的扰动，能有效提高监测数据的准确性和稳定性。同时安装在火焰中心偏上方可以观测到在过热区、再热区，火焰温度应该低于灰份的熔融软化温度，熔融的灰份会腐蚀和阻塞过热管道和再热管道，降低锅炉热效率和维护周期，锅炉水冷壁、过热器、再热器会不断结焦结渣，阻碍热交换，降低热效率。

同时，设置八个测温仪对测控系统成像起到了很好的效果，通过观察立体测控截面图分析炉膛燃烧情况、校准火焰中心，火焰刷墙等能有效防止锅炉结焦、炉管爆裂、炉膛灭火等运行事故，保证燃烧效率、热转换效率，降低发电成本，延长锅炉维护周期，降低维护成本。

所述的锅炉烟气测温仪对形成烟气成分分析成像，可以有效帮助电厂控制火焰温度，调整火焰中心，减少NOx的生成和结焦结渣的发生。从而全面优化电厂燃烧效率，达到节能、低碳、环保的要求。