[实用新型]泥水劈裂试验测量管堵通装置

说明书

技术领域

本实用新型属于过江隧道工程技术领域，涉及泥水劈裂试验器械，特别涉及一种泥水劈裂试验测量管堵通装置。

背景技术

目前市场上的泥水劈裂实验孔成孔后，立即使其中充满加压液体——泥水至地表面，泥水充满实验孔速度快，不能有效的保证实验孔的均匀密实性。原实验装置通过上部的加压管进行加压，压力是通过泥浆往下传递，如试验中造成堵管将使实验失败，同时泥水加压时容易使连接部位残存空气，对实验中压力测定的准确性有一定的影响。

发明内容

本实用新型提供了一种泥水劈裂试验测量管堵通装置，其目的是为了解决目前泥水劈裂试验中试验孔成孔质量差的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

所述注浆封堵管分为若干节，各节两端加工丝头；封堵钢片环焊接在测量管的下端，且测量管位于封堵钢片环的边缘处；封堵钢片环的外径比钻孔直径小5-10mm；在封堵钢片环的下部焊接改型斜锥，改型斜锥的上部直径与封堵钢片环相等，下端部直径缩小为封堵钢片环直径的1/5～1/3，内部为中空结构。

所述注浆封堵管分为等尺寸的18节，每节长度为1m，外径为40mm。

所述封堵钢片环的直径为100mm，改型斜锥的下端部直径为25mm。

本实用新型的有益效果为：

（1）保证了实验孔封堵的均匀密实，实现了试验孔的密封性；

（2）改型斜锥设计使得测量管不被水泥砂浆堵死，保证了测量管的通透性。

（3）泥水压力直接通过测量管通到泥水劈裂测试面，使压力的测定更加的准确。

附图说明

图1为本实用新型一节注浆封堵管的结构示意图；图中尺寸单位为mm；

图2为螺母套筒的结构示意图；

图3为安装了封堵钢片环和改型斜锥的测量管下端部分立体示意图；

图4（a）和图4（b）分别为图3的正视图和俯视图；

图5为组合完毕的本实用新型结构图；

图6为使用本实用新型时的流程图。

图中标号：

1-注浆封堵管；2-测量管；3-封堵钢片环；4-改型斜锥；5-螺母套筒。

具体实施方式

本实用新型提供了一种泥水劈裂试验测量管堵通装置，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，注浆封堵管1共18节，每节长度为1m，外径为40mm，各节两端加工丝头，丝头长度为50mm，使用时丝头之间使用螺母套筒5进行连接；实际工程时，也可以根据实际需要，加工成不同长度的若干节，方便不同场合使用。使用时，若为5m钻孔，则提前将6节注浆封堵管进行机械连接完毕，随测量管一同放入孔中。然后向注浆封堵管注入配备好的水泥砂浆直至注满，注满后，稍微上提注浆封堵管，可以看到封堵管浆液迅速下降，这时再向管内注浆，如此反复。当注浆封堵管上提高度较高，超过了人的操作极限后，可以拧下1节注浆封堵管，直至所有的注浆封堵管均拔出。试验证明这种水泥砂浆封堵方法，保证了封堵的均匀密实，保证了试验孔的密封性。

封堵钢片环3主要是为了防止水泥砂浆封堵材料流入测量管2而把测量管2堵死，它直接焊接在测量管2钢管壁的下端。封堵钢片环及改型斜锥部分的结构如图3和图4所示，本实施例中，封堵钢片环的外径为100mm，略小于钻孔直径108mm。同时为了避免测量管下管时其被卡在孔壁淤泥中，又在封堵钢片环3的下部加焊了改型斜锥4。改型斜锥4的上部直径与封堵钢片环3等大，为100mm，下部直径缩小为25mm，内部为中空结构，方便测量管下入钻孔中。

如图5和图6所示，使用时，根据需要将多节注浆封堵管1连接，使之随测量管2一同放入孔中。然后向注浆封堵管1注入配备好的水泥砂浆直至注满，注满后，稍微上提注浆封堵管1，这时再向管内注浆，如此反复。当注浆封堵管1上提高度较高，超过了人的操作极限后，可以拧下1节，直至所有的封堵管均拔出，此时实验孔基本注满。等水泥砂浆凝固后，用测量管进行劈裂压力测试。