[实用新型]废旧塑料回收切粒生产线的进退刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进退刀装置，特别是指一种废旧塑料回收切粒生产线的进退刀装置。

背景技术

目前，在各企业的废旧PE、PP回收切粒生产线中，切粒模头是固定不动的，而切刀组件则与切粒模头之间轴向滑动安装，在生产过程中，切粒模头往往需要清理模头堆积的回收料，切刀组件的切刀需要定期更换，因此需要将切刀组件退刀便于人工操作，然目前切刀组件和切粒模头之间连接结构挡住了人工操作的区域，从而不便于更换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种废旧塑料回收切粒生产线的进退刀装置，该进退刀装置可以使切刀组件与切粒模头之间相对滑动退刀，同时避让了人工操作的区域空间，使操作简便，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种收切粒生产线的进退刀装置，该进退刀装置包括两根水平的导向杆，该导向杆固定于切粒生产线的切粒模头上，所述切粒生产线切刀组件包括刀座、刀头以及驱动刀头旋转的电机，该电机安装于刀座上，刀头由电机驱动与切粒模头配合，所述刀座滑动安装于导向杆上，其中一根导向杆位于刀座的水平一侧，另一根导向杆位于刀座的上方。

作为一种优选的方案，上述另一根导向杆是位于刀座的正上方。

作为一种优选的方案，所述刀座通过直线轴承与导向杆滑动安装。

作为一种优选的方案，所述刀座上安装有进退刀手柄。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于刀座滑动安装于导向杆上，并且导向杆一根位于刀座的水平一侧，另一根位于刀座的上方，因此，没有安装导向杆的区域非常宽广，因此，刀座后退与切粒模头分离后，操作人员可以从没有安装导向杆的一侧进行操作，不妨碍操作的操作空间，便于清理和更换操作，也可提高清理和更换效率。

又由于所述刀座通过直线轴承与导向杆滑动安装，确保刀座的滑动顺畅。

又由于所述刀座上安装有进退刀手柄，因此，刀座的滑动退刀相当简易只需拉动进退刀手柄即可。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构剖视图；

图2是图1的左视图；

附图中：1.切粒模头；2.刀座；3.刀头；4.电机；5.手柄；6.直线轴承；7.导向杆。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种收切粒生产线的进退刀装置，该进退刀装置包括两根水平的导向杆7，该导向杆7固定于切粒生产线的切粒模头1上，该切粒模头1包括模头和分流锥，切粒模头1上通过螺栓固定有连接板，导向杆7固定于连接板上实现固定连接。所述切粒生产线切刀组件包括刀座2、刀头3以及驱动刀头3旋转的电机4，该电机4安装于刀座2上，刀头3由电机4驱动与切粒模头1配合。所述刀座2滑动安装于导向杆7上，该处的滑动安装可以是通过直线轴承6与导向杆7滑动安装，该直线轴承6与刀座2的外部固定连接，当然刀座2与导向杆7之间的滑动安装还可以是其他的滑动结构，如可以通过轴套滑动安装于导向杆7上。刀座2的一端是用于安装电机4，而另一端则套装在切粒模头1的外部并通过紧固结构固定。上述紧固结构为一卡扣。

为了避让出操作空间，其中一根导向杆7位于刀座2的水平一侧，另一根导向杆7位于刀座2的上方。如图2所示，这样右侧就可以作为操作侧，导向杆7并不阻碍操作者。上述另一根导向杆7是位于刀座2的正上方，便于支撑刀座2，当刀座2与切粒模头1之间的卡扣松开后，两根导向杆7即可支撑刀座2。为了便于拉动刀座2后退滑动，因而，所述刀座2上安装有进退刀手柄5，便于手动操作。

本实用新型的工作原理是：首先，刀座2、切粒模头1之间固定安装，刀头3与切粒模头1配合，废旧塑料由分流锥分流后经切粒模头1和刀头3相互配合造粒，当工作一段时间后，刀头3长时间旋转可能磨损需要更换，又或者切粒模头1的模口可能堆积了一些回收料需要清理，此时，松开切粒模头1和刀座2之间的卡箍，然后用手拨动手柄5使刀座2后退，刀头3和切粒模头1分开，可分别进行更换或者清理工作，当维护完成后又可推动刀座2动作与切粒模头1固定。