[实用新型]一种烧碱蒸发设备有效
申请号: | 201320313043.6 | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN203269590U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 李秋田 | 申请(专利权)人: | 天津市汉沽合佳化工有限责任公司 |
主分类号: | C01D1/42 | 分类号: | C01D1/42;B01D1/00 |
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地址: | 300000*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧碱 蒸发 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烧碱生产设备,尤其是一种烧碱蒸发设备。
背景技术
固体烧碱生产过程中,需要将制作出的碱液进行蒸发,得到固体烧碱。现在国内普遍使用的是“大锅法”,存在受热面积小,能源利用率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧碱蒸发设备,能够解决现有技术的不足,通过设置三级蒸发炉,利用烟气的余热对碱液进行预热,利用碱液蒸发的水蒸气对助燃的空气进行加热,并将第三蒸发炉设计为滚动加热的形式,提高了热利用率,加大了蒸发炉的受热面积。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下:一种烧碱蒸发设备,结构中包括安装位置由高到低依次串联连接的第一蒸发炉、第二蒸发炉和第三蒸发炉,在每个蒸发炉的进料端和出料端均设置有电控阀;第三蒸发炉的结构中包括倾斜设置的滚筒,滚筒的进料端高于出料端,滚筒下方设置有燃烧室,燃烧室靠近出料端的一侧设置有进风道,靠近进料端的一侧设置有排烟道,燃烧室内设置有燃料喷射器;排烟道与第二蒸发炉和第一蒸发炉紧密接触,排烟道在第二蒸发炉和第一蒸发炉的外侧设计为螺旋形;第一蒸发炉、第二蒸发炉和第三蒸发炉的顶部设置有排气阀和排气管,排气管通过热交换器与进风道内的空气进行热交换。
作为优选,所述滚筒倾斜角度的范围是10°~20°。
作为优选,所述燃料喷射器使用的燃料是水煤浆,在所述排烟道的末端设置有湿式脱硫除尘器。
本实用新型串联设置有三级蒸发炉,利用碱液的自重实现碱液自动从第一蒸发炉向第三蒸发炉流动。第三蒸发炉采用滚筒式设计,加大了受热面积。排烟道在第一蒸发炉和第二蒸发炉的外表面为螺旋形设计,可以充分利用烟气的余热对碱液进行加热。将蒸发炉中蒸发出的水蒸气与进入燃烧室的空气进行热交换,可提高空气温度,提高燃烧效率。使用水煤浆作为燃料,比使用煤粉或煤块的燃烧效率高。湿式脱硫除尘器可以去除烟气中的粉尘和含硫废气,减少烟气对大气的污染。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的结构中包括安装位置由高到低依次串联连接的第一蒸发炉1、第二蒸发炉2和第三蒸发炉3,在每个蒸发炉的进料端和出料端均设置有电控阀4;第三蒸发炉3的结构中包括倾斜设置的滚筒31,滚筒31的进料端高于出料端,滚筒31下方设置有燃烧室32,燃烧室32靠近出料端的一侧设置有进风道5,靠近进料端的一侧设置有排烟道6,燃烧室32内设置有燃料喷射器33;排烟道6与第二蒸发炉2和第一蒸发炉1紧密接触,排烟道6在第二蒸发炉2和第一蒸发炉1的外侧设计为螺旋形;第一蒸发炉1、第二蒸发炉2和第三蒸发炉3的顶部设置有排气阀7和排气管8,排气管8通过热交换器9与进风道5内的空气进行热交换。
值得注意的是,所述滚筒31的倾斜角度是15°。
此外,所述燃料喷射器33使用的燃料是水煤浆,在所述排烟道6的末端设置有湿式脱硫除尘器10。
本实用新型的工作原理是:三级蒸发炉串联设置,利用碱液的自重实现碱液自动从第一蒸发炉1向第三蒸发炉3流动。第三蒸发炉3采用滚筒式设计,加大了受热面积。排烟道6在第一蒸发炉1和第二蒸发炉2的外表面为螺旋形设计,可以充分利用烟气的余热对碱液进行加热。将蒸发炉中蒸发出的水蒸气与进入燃烧室的空气进行热交换,可提高空气温度,提高燃烧效率。使用水煤浆作为燃料,比使用煤粉或煤块的燃烧效率高。湿式脱硫除尘器10可以去除烟气中的粉尘和含硫废气,减少烟气对大气的污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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