[实用新型]一种专用门

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种适用于毡房或蒙古包的专用门。

背景技术

目前，传统的木结构毡房和蒙古包的房门大部分还是延续就地取材、手工制作的特点，基本上都由就地取材的木材通过手工方式制作而成，因此需要消耗大量的森林资源，费工又费料。另外，由于制作工艺和制作技术落后，因此并不适合进行现代工业化生产。

图1为现有技术中的传统毡房承重结构的示意图。图2为现有技术中的毡房和蒙古包的专用门的结构示意图。如图1和图2所示，现有技术中的毡房或蒙古包的专用门14一般主要包括：门楣21、门框22、门槛23和门板24。其中，所述专用门14的门楣21和门框22上都设置有可供绳索通过的通孔24，在将所述专用门安装在毡房或蒙古包上时，可以先将弯头斜撑12的上端与顶拱11连接，然后再使用麻绳或毛绳将弯头斜撑12的下端与门楣21上的通孔24绑接在一起；接着，将再使用麻绳或毛绳将格构架13与门框22上的通孔24绑接在一起，从而将所述专用门14固定在毡房或蒙古包上。

但是，由于上述的专用门一般是木制结构，上述的通孔24一般也是通过手工使用打钻工具打的孔，因此不符合工业化生成技术的工艺要求，难以进行现代工业化生产，不便于制作和组装。而且，由于上述的通孔是手工形成，且弯头斜撑12和格构架13都是使用麻绳或毛绳与上述手工形成的通孔24绑接，因此传统专用门14的内力的传递并不是很合理、均匀，容易发生变形和损坏。

为了进行工业化生产，现有技术还提出了一种使用民用建筑中常用的塑钢门作为毡房或蒙古包的专用门的方法。但是，由于塑钢门自重很大，不适合搬运和组装，且普通塑钢门的结构也并不适用于毡房或蒙古包，还得使用打钻工具或者手工打孔来绑接麻绳或毛绳，同时也没有融入毡房和蒙古包的文化内涵，因此在牧区并不实用，难以被牧民和旅游区所接受。

综上可知，由于现有技术中毡房或蒙古包的专用门具有如上所述的缺点，因此如何提供一种可以进行现代工业化生产且适用于毡房或蒙古包的专用门，已经成为本领域中需要解决的一种技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种专用门，从而便于使用现代工业化技术对专用门进行批量生产，便于搬运和组装。

本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

一种专用门，该专用门包括：门楣、门槛、两块门板、两根外立柱和两根内立柱；其中，

所述门楣的上方设置有用于与弯头斜撑的下端套接的多个支座立柱；所述门楣的两端分别设置有门楣外通孔和门楣内通孔；所述门楣外通孔位于所述门楣内通孔的外侧；

所述门槛的两端分别设置有门槛外通孔和门槛内通孔；所述门槛外通孔位于所述门槛内通孔的外侧；

所述外立柱的两端分别从所述门楣外通孔和门槛外通孔穿出，并与所述门楣和门槛分别固定；

所述内立柱的两端分别从所述门楣内通孔和门槛内通孔穿出，并与所述门楣和门槛分别固定；

所述两块门板分别与所述两根内立柱连接并可绕其所连接的内立柱旋转。

较佳的，所述门楣的支座立柱为柱状。

较佳的，所述支座立柱的长度为100毫米；所述支座立柱的直径为30毫米。

较佳的，所述外立柱和内立柱的两端均设置有用于与所述门楣和门槛进行固定的固定部。

较佳的，所述外立柱和内立柱的两端均设置有螺纹；

所述外立柱和内立柱的固定部为螺母。

较佳的，所述固定部为插件或者扣件。

较佳的，所述门板的一个侧边上还设置有两个或多个连接部，所述连接部上设置有可供所述内立柱通过的通孔。

较佳的，所述门槛包括：门槛本体和设置在所述门槛本体下方的门槛底部；

所述门槛本体的两端分别设置有可供外立柱通过的门槛外通孔和可供内立柱通过的门槛内通孔；所述门槛外通孔位于所述门槛内通孔的外侧。

较佳的，所述门楣、门槛、外立柱和内立柱均由铝合金、玻璃钢、工业塑料和/或铝塑无规共聚聚丙烯制成。

本实用新型还提供了另外一种专用门，该专用门包括：门楣、门槛、两块门板、两根外立柱和两根内立柱；其中，

所述门楣的上方设置有用于与弯头斜撑的下端套接的多个支座立柱；所述门楣的两端分别设置有门楣外通孔和门楣内通孔；所述门楣外通孔位于所述门楣内通孔的外侧；所述门楣的后表面的中部设置有垂直所述门楣的后表面且向外延伸的上固定支座；所述上固定支座的两端分别设置有门板柱插入孔；