[实用新型]一种圆形堆场混匀堆取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及堆取料设备，具体涉及一种圆形堆场混匀堆取料机。

背景技术

圆形堆场混匀堆取料机的功能是使来料成份波动较大的物料在输出时，成分的波动变得较小，也可以把不同的物料混合，比如将石灰石与粘土进行混合。

圆形堆取料机的均化作用是通过堆料机的层层连续堆料和取料机的全断面多层取料来实现的。通过堆料机的连续逆时针堆料和取料机连续逆时针取料，使均化作业能够不间断进行。

现有的圆形堆取料机主要由带式堆料机、中心立柱、主梁、料耙、刮板取料机和料耙驱动系统等组成，是集机、电、液压技术于一体的大型设备。其中料耙驱动系统结构复杂，操作麻烦，料耙启动和停止对整机冲击力大，影响并缩短整机的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、操作方便、能够有效控制料耙启动及停止时对整机冲击的圆形堆场混匀堆取料机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种圆形堆场混匀堆取料机，包括主梁，所述主梁上设置有刮板取料机和料耙，所述主梁一端设置有中心立柱，该中心立柱上安装有带式取料机，所述主梁上部设置有用于控制料耙运动的料耙驱动系统，所述料耙驱动系统包括油箱、与油箱连通的送油管和回油管，所述送油管上设置有柱塞泵、单向阀，所述送油管和回油管上安装有先导式溢流阀，位于先导式溢流阀上端的送油管和回油管上设有比例换向阀，靠近比例换向阀设有油缸，通过油缸的活塞杆伸缩驱动料耙往复运动。

通过采用上述技术方案，料耙驱动系统为液压传动系统，通过液压传动系统驱动料耙作往复运动，将物料耙落，其中采用了比例换向阀，能够有效控制料耙启动及停止时对整机的冲击。结构设计合理，操作方便，工作可靠且制造成本低。

本实用新型进一步设置为：所述先导式溢流阀靠近送油管侧设有微型测压接头和防震压力表。通过本设置，料耙驱动系统工作更加可靠，便于监测部件运行状况。

本实用新型还进一步设置为：所述回油管上设有风冷机和回油过滤器。通过本设置，料耙驱动系统工作更加可靠，使用寿命更长。

本实用新型还进一步设置为：所述送油管和油箱之间设置橡胶接头，通过橡胶接头使送油管和油箱密封连接。通过本设置，送油管与油箱连接方便，可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述油箱一侧设置有目测液位计和电加热器，油箱上端设置有空气滤清器和双金属电接点温度计，相对于安装目测液位计的另一侧的油箱上设置有液位继电器和配电箱。通过本设置，本实用新型结构设计更加合理，工作可靠。

本实用新型的优点是：本实用新型结构设计合理，料耙驱动系统为液压传动系统，通过液压传动系统驱动料耙作往复运动，将物料耙落，其中采用了比例换向阀，能够有效控制料耙启动及停止时对整机的冲击。结构设计合理，操作方便，工作可靠且制造成本低。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型料耙驱动系统的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种圆形堆场混匀堆取料机，包括主梁1，所述主梁1上设置有刮板取料机2和料耙3，所述主梁1一端设置有中心立柱4，该中心立柱4上安装有带式取料机5，所述主梁1上部设置有用于控制料耙3运动的料耙驱动系统101，所述料耙驱动系统101包括油箱6、与油箱6连通的送油管7和回油管8，所述送油管7上设置有柱塞泵9、单向阀10，所述送油管7和回油管8上安装有先导式溢流阀11，位于先导式溢流阀11上端的送油管7和回油管8上设有比例换向阀12，靠近比例换向阀12设有油缸13，通过油缸13的活塞杆伸缩驱动料耙3往复运动。所述的带式取料机2上的驱动装置采用前部驱动，防止皮带打滑。

为使本实用新型工作更加可靠，作为优选的，本实施例所述先导式溢流阀11靠近送油管7侧设有微型测压接头14和防震压力表15。所述回油管8上设有风冷机16和回油过滤器17。

所述送油管7和油箱6之间设置橡胶接头18，通过橡胶接头18使送油管7和油箱6密封连接。

本实施例所述油箱6一侧设置有目测液位计19和电加热器20，油箱6上端设置有空气滤清器21和双金属电接点温度计22，相对于安装目测液位计19的另一侧的油箱6上设置有液位继电器23和配电箱24。