[实用新型]一种风机系统自动拨风控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机装置装备控制技术领域，特别涉及一种风机系统自动拨风控制系统。

背景技术

钢铁企业中，高炉的稳定运行至关重要，高炉为后续生产工艺中的炼钢、热轧等生产工艺提供原料基础。高炉鼓风机作为与高炉生产密切相关的关键性设备，它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。一旦运行的高炉鼓风机系统出现故障停机，会引起高炉灌渣等重大事故。

目前钢铁企业一般采用手动拨风技术，即操作人员根据经验判断鼓风机一旦处于故障状态时，操作快速拨风装置及时投运。若人为对拨风条件判断滞后，会对高炉稳定生产造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现风机系统拨风自动控制的系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风机系统自动拨风控制系统，包括：拨风阀组，送风阀组，风量风压检测单元以及PLC控制器；

所述送风阀组安置在送风管道上，用于控制送风管道的启闭；

所述风量风压检测单元置于送风管道末端，用于检测风流量以及风压；

所述拨风阀组连接在两条送风管道之间，用于拨风操作时连通两个送风管道；

所述风量风压检测单元与所述PLC控制器相连，实时检测所述送风管道内的风流量以及风压，并传回所述PLC控制器与预设的拨风临界值比较；

所述拨风阀组，送风阀组以及风量风压检测单元分别与所述PLC控制器相连，实现所述PLC控制器对拨风阀组以及送风阀组的控制。

进一步地，所述送风阀组包括：送风门以及逆止阀；所述送风门以及逆止阀分别置于送风管道的起始端，所述逆止阀位于所述送风门与送风管道的起始端口之间。

进一步地，所述拨风阀组包括：拨风阀以及隔离阀；所述拨风阀以及隔离阀连接在两条送风管道之间，所述隔离阀位于所述拨风阀与所述送风管道之间。

进一步地，所述隔离阀为至少两个，置于所述拨风阀两侧。

进一步地，所述送风门以及拨风阀组均为电控阀，通过PLC控制器控制。

进一步地，所述风量风压检测单元包括：气体流量计以及风压变送器；所述气体流量计以及风压变送器分别与所述PLC控制器相连。

本实用新型提供的风机系统拨风自动控制系统，通过风量风压检测单元实时检测送风管道内的气体的流量以及风压，并与PLC控制器内预设的拨风临界值比较；联合送风阀组的状态，作为判断某一送风管道是否需要被拨风或者是否能够拨风给其它送风管道的逻辑参数；之后通过PLC控制器发出控制指令控制拨风阀组的启闭。本实用新型能够实现自动控制拨风操作，避免了人工操作带来的拨风滞后；同时也降低了操作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的风机系统自动拨风控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的风机系统自动拨风控制系统的原理示意图；

其中，1-第一送风管道，11-第一逆止阀，12-第一送风门，131-第一隔离阀，132-第一拨风阀，14-第一风量风压检测单元，2-第二送风管道，21-第二逆止阀，22-第二送风门，231-第二隔离阀，232-第二拨风阀，24-第二风量风压检测单元。

具体实施方式

参见图2，本实用新型实施例提供的一种风机系统自动拨风控制系统，包括：拨风阀组，送风阀组，风量风压检测单元以及PLC控制器；送风阀组安置在送风管道上，用于控制送风管道的启闭；风量风压检测单元置于送风管道末端，用于检测风流量以及风压；拨风阀组连接在两条送风管道之间，用于拨风操作时连通两个送风管道；所述风量风压检测单元与所述PLC控制器相连，实时检测所述送风管道内的风流量以及风压，并传回所述PLC控制器与预设的拨风临界值比较；拨风阀组和送风阀组分别与所述PLC控制器相连，所述隔离阀位于所述拨风阀与所述送风管道之间。

下面通过两组风机系统来说明本实用新型的工作原理。