[实用新型]一种磁力线夹紧铜模旋转涂装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装装置，尤其是一种磁力线夹紧铜模旋转涂装装置。

背景技术

现有的汽车轮毂装饰件工装夹具一般包括底模和铜模，作业时，先将待作业工件放置在底模与铜模之间，然后再对工件进行喷涂等作业。现有技术中由于底模与铜模之间并没有任何的固定装置，在对装饰件进行涂装时，需要用手将铜模固定，并在涂装过程中，还需要旋转铜模，使其涂装均匀。这样一来，整个涂装工艺操作起来相当麻烦，作业效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁力线夹紧铜模旋转涂装装置，使整个涂装工艺操作起来比较简单，作业效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种磁力线夹紧铜模旋转涂装装置，包括底模和铜模，所述底模包括支撑架和支撑台，所述支撑台与所述支撑架枢接；所述铜模与支撑架之间通过磁力结合，所述铜模中间位置设有穿孔形成涂装的图标，所述铜模两侧设有提手。涂装前，先将工件放置在铜模与底模之间，盖上铜模后，由于铜模与底模之间有磁力线的作用，使铜模能够自动的夹紧工件。涂装时，就不需要用手去固定铜模的位置；并且由于底模的支撑台与支撑架枢接，只需对支撑台施加外力，支撑台就会连同铜模一起旋转起来，极大的方便涂装工序的实施，使作业效率更高。

作为改进，所述支撑架与支撑台之间设有轴承，所述轴承的外圈与支撑架连接，轴承的内圈与支撑台连接。

作为改进，所述支撑台上设有三个以上的磁体。

作为改进，所述支撑台上设有三个以上的第一磁体，所述铜模上对应所述第一磁体处设有第二磁体，第一磁体与第二磁体的极性相反。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

利用磁力线将铜模与底模固定，可以省去涂装时手工固定，使整个涂装工艺操作起来比较简单，作业效率高。 

附图说明

图1为实施例1涂装装置分解图。

图2为实施例2涂装装置分解图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种磁力线夹紧铜模旋转涂装装置，包括底模和铜模5，底模和铜模5均为金属件。所述底模包括支撑架1和支撑台3，所述支撑架1与支撑台3之间设有轴承2，所述轴承2的外圈与支撑架1连接，轴承2的内圈与支撑台3连接，使所述支撑台3与所述支撑架1形成枢接，支撑台3在支撑架1上可自由旋转。所述支撑台3上设有三个磁体6，三个磁体6呈圆周均匀分布，由于铜模5为金属件，使铜模5与支撑架1之间能够通过磁力结合，在支撑台3上盖上铜模5后，铜模5能够紧紧的与支撑台3结合在一起，确保工件4不会掉落，方便工件4的涂装作业。所述铜模5中间位置设有穿孔9形成涂装的图标，所述铜模5两侧设有提手10，通过提手10将铜模5与支撑台3分离。

涂装前，先将工件放置在铜模5与底模之间，盖上铜模5后，由于铜模5与底模之间有磁力线的作用，使铜模5能够自动的夹紧工件；涂装时，就不需要用手去固定铜模5的位置；并且由于底模的支撑台3与支撑架1枢接，只需对支撑台3施加外力，支撑台3就会连同铜模5一起旋转起来，极大的方便涂装工序的实施，使作业效率更高；涂装后，利用铜模5上的提手10将铜模5与底模分离，最后在支撑台3上取下工件4即可。

实施例2

如图2所示，一种磁力线夹紧铜模5旋转涂装装置，包括底模和铜模5，底模和铜模5均为金属件。所述底模包括支撑架1和支撑台3，所述支撑架1与支撑台3之间设有轴承2，所述轴承2的外圈与支撑架1连接，轴承2的内圈与支撑台3连接，使所述支撑台3与所述支撑架1形成枢接，支撑台3在支撑架1上可自由旋转。所述支撑台3上设有三个第一磁体7，所述铜模5上对应所述第一磁体7处设有第二磁体8，第一磁体7与第二磁体8的极性相反，使铜模5与支撑架1之间能够通过磁力结合，在支撑台3上盖上铜模5后，铜模5能够紧紧的与支撑台3结合在一起，确保工件4不会掉落，方便涂装作业。所述铜模5中间位置设有穿孔9形成涂装的图标，所述铜模5两侧设有提手10，通过提手10将铜模5与支撑台3分离。

涂装前，先将工件放置在铜模5与底模之间，盖上铜模5后，由于铜模5与底模之间有磁力线的作用，使铜模5能够自动的夹紧工件4；涂装时，就不需要用手去固定铜模5的位置；并且由于底模的支撑台3与支撑架1枢接，只需对支撑台3施加外力，支撑台3就会连同铜模5一起旋转起来，极大的方便涂装工序的实施，使作业效率更高；涂装后，利用铜模5上的提手10将铜模5与底模分离，最后在支撑台3上取下工件4即可。