[实用新型]矿用隔爆型LED机车灯

说明书

技术领域

 本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种矿用隔爆型LED机车灯。

背景技术

现有的隔爆型LED机车灯通常包括防护网罩、上盖、防爆玻璃、基座、LED光源组件以及后盖，防护网罩及上盖通过螺栓与基座前端固定连接，防爆玻璃与上盖固定连接，LED光源组件设置于基座容腔内，后盖与基座尾端固定连接。现有机车灯存在的问题：每一LED灯珠对应设有透镜组件，而现有的透镜组件装配结构一般较复杂，拆装不便；防爆玻璃安装结构不合理，牢固性和防水性难以保证；光源铝基板与电器盒没有有效隔离。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种拆装方便、结构牢固的矿用隔爆型LED机车灯。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

矿用隔爆型LED机车灯，包括防护网罩、上盖、防爆玻璃、基座、LED光源组件以及后盖，防护网罩及上盖通过螺栓与基座前端固定连接，防爆玻璃与上盖固定连接，LED光源组件设置于基座容腔内，后盖与基座尾端固定连接，所述LED光源组件包括电器箱、光源铝基板及设于光源铝基板上呈圆形阵列的LED灯珠，每一LED灯珠覆盖有一筒状透镜，筒状透镜阵列前端被一透镜固定架限位，透镜固定架开有引光孔；基座容腔内还设有一隔离内套，隔离内套一侧与光源铝基板以及透镜固定架固定连接，一侧具有包覆电器箱的容腔。

进一步地，所述隔离内套包括一连接圆盘和由连接圆盘引出的筒状连接座，连接圆盘开有光源铝基板定位孔、透镜固定架定位孔以及引线孔，光源铝基板及透镜固定架通过穿过相应定位孔的螺栓与隔离内套连接圆盘固定连接，所述隔离内套筒状连接座与基座固定连接。

进一步地，所述透镜固定架内壁呈圆台形，上底面开有引光孔，下底面开口，下底面边缘延伸出至少三块连接板，连接板上开有与隔离内套透镜固定架定位孔配合的定位孔。

进一步地，所述隔离内套的筒状连接座具有外螺纹，基座容腔具有内螺纹，隔离内套与基座螺纹连接。

进一步地，所述上盖包括环形面板和筒状容置部，环形面板筒状容置部内外两侧具有内圈挡缘和外圈挡缘，防爆玻璃置于上盖筒状容置部内且被上盖环形面板内圈挡缘限位；基座容腔包括由前往后呈梯度设置的两段，内径较小的后段容腔与隔离内套筒状连接座外壁适配，上盖筒状容置部伸入基座前段容腔，隔离内套连接圆盘套设于上盖筒状容置部内。

进一步地，所述上盖筒状容置部内还螺纹连接有防爆玻璃压紧圈，防爆玻璃一侧通过一密封垫圈与上盖环形面板内圈挡缘相抵，防爆玻璃另一侧通过防爆玻璃压紧圈限位。

进一步地，所述防爆玻璃与防爆玻璃压紧圈之间还垫设有密封圈和铝制垫圈。

进一步地，所述基座侧壁设有电缆接入孔，电缆接入孔内嵌设柔性护线圈，电缆接入孔端部涨紧设置有压紧螺母。

进一步地，所述基座与电缆接入孔相对的另一侧设有备用接入孔，备用接入孔内涨紧设置有铆钉状封堵头。

进一步地，所述基座与电缆接入孔垂直的侧面设有连接底脚；后盖上设有若干定位孔，定位孔内钩挂设有两端带活动锁扣的链条组件。

本实用新型的有益效果在于：通过透镜固定架固定透镜组件，拆装方便；通过隔离内套进行电气隔离；通过防爆玻璃压紧圈和垫圈将防爆玻璃固定，防爆玻璃安装结构牢固可靠且防水性能好。

附图说明

图1 为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

参照图1和图2所示，本实用新型的矿用隔爆型LED机车灯，包括防护网罩1、上盖2、防爆玻璃3、基座9、LED光源组件以及后盖13，防护网罩1及上盖2通过螺栓与基座9前端固定连接，防爆玻璃3与上盖1固定连接，LED光源组件设置于基座容腔内，后盖13与基座尾端固定连接，LED光源组件包括电器箱11、光源铝基板15及设于光源铝基板上呈圆形阵列的LED灯珠，每一LED灯珠覆盖有一筒状透镜8，筒状透镜8阵列前端被一透镜固定架7限位，透镜固定架7开有引光孔；基座容腔内还设有一隔离内套16，隔离内套16一侧与光源铝基板15以及透镜固定架7固定连接，一侧具有包覆电器箱11的容腔。

隔离内套16包括一连接圆盘和由连接圆盘引出的筒状连接座，连接圆盘开有光源铝基板定位孔、透镜固定架定位孔以及引线孔，光源铝基板15及透镜固定架7通过穿过相应定位孔的螺栓与隔离内套连接圆盘固定连接，隔离内套筒状连接座与基座9固定连接。