[实用新型]一种污泥斗及压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理与污泥过滤领域。

背景技术

汽车制造业中，污水处理中，泥水一般经沉淀固液分离后，含水量较大的污泥一般经厢式或板框压滤机压滤，水经滤布流出外排，泥留在压滤机的板与板之间，手动或自动拉板后，污泥经污泥斗直接落入固体废料箱或经传送带传送至固废间污泥临时储存处，然后装入危险固体废料专用袋后才能外运。这需投入大量人力来进行污泥压滤和危险固体废料装袋工作，不仅人力资源投入大，而且劳动强度大。因此在污水处理工艺设备设计中，减少人力资源的投入、降低操作人员的劳动强度成为环保行业一致追求的目标。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够简化污泥处理的污泥斗和压滤机，以降低操作人员的劳动强度，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种污泥斗，所述污泥斗的出口端设置有相背的挂钩。

优选地，在所述出口端上，位于所述挂钩的上方具有连接法兰，所述连接法兰上安装有蝶阀。

优选地，所述污泥斗的主体为倒截顶锥形，所述出口端为筒形。

一种压滤机，所述压滤机的承重立柱上安装有如上所述的污泥斗。

本实用新型的有益效果在于：

由于在出口端设置了相背的挂钩，因此固体废料专用袋能够被挂在出口端下面，压滤后固体废料能够直接被排出到固体废料专用袋里，不再需要人工装袋，节省了工序，也降低了操作人员的劳动强度。

进一步地，安装了蝶阀后，操作人员能够通过蝶阀控制固体废料的流量，当固体废料装用袋即将装满时关闭蝶阀，即能够对袋子进行封口工作，操作简单。

进一步地，以倒截顶锥形的污泥斗主体配合筒形的出口端，不仅固体废料容易流出，而且筒形出口端适合与固体废料专用袋的配合。

附图说明

图1是现有技术下压滤机示意图；

图2是本实用新型的压滤机示意图；

图3是图2中的I部分的局部放大图。

上图中标记说明：压滤机电控单元1，压滤机液压系统2，承重立柱3，压滤机操作平台4，污泥斗5，压板6，机体7，固体废料箱8，连接法兰9，蝶阀10，连接螺栓11，挂钩12，固体废料专用袋13，出口端14。

具体实施方式

接下来将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

参考图1，其示出了现有技术下一种典型的压滤机。在压滤机操作平台4上，操作人员操作压滤机电控单元1，压缩空气和待处理的泥水分别经压缩空气进气管和压滤机进泥管进入压滤机的机体7，在压滤机液压系统2的驱动下，压板6对泥水进行挤压。由于压板6上套有滤布，因此水分与危险固体废料被分离，水分由压滤机出水管排出，固体废料进入污泥斗5，然后落入固体废料箱8或者落在传送带上。固体废料箱8满了以后，被转运到临时储存场所，再人工将固体废料装入固体废料专用袋。压滤机的沉重立柱3用于支撑整个压滤机，并未固体废料箱8的放置提供空间。

结合图2和图3，污泥斗5的主体为倒截顶锥形，其出口端14为筒形，便于固体废料的排出。污泥斗5安装在承重立柱3上，在其出口端14上设置有相背的至少两个挂钩12（即挂钩12的钩子背靠污泥斗向外翻出），因此固体废料专用袋13张开后能够套住出口端14并挂在挂钩12上，固体废料从污泥斗5中直接落入固体废料专用袋13，固体废料专用袋13装满后操作人员直接进行封口处理，而不再需要进行转运。优选地在出口端14上，位于挂钩12的上方，设置有连接法兰9，蝶阀10通过连接螺栓11安装到连接法兰9上，因此操作人员能够通过控制蝶阀10的开关来控制固体废料的流量，便于操作。

虽然本实用新型是结合以上实施例进行描述的，但本实用新型并不被限定于上述实施例，本领域普通技术人员能够容易地对其进行等效替换和变型，但并不离开本实用新型的权利要求的保护范围。