[实用新型]用于加工内齿圈的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于加工内齿圈的工装夹具。

背景技术

内齿圈是油泵中的重要部件，用于内啮合，内齿圈外圆的精度要求很高，而以往的做法是，为了保证定心精度，需将工装定位圆直径分组制作2至3个，加工时工件按组别选用工装，这样不仅增加了大量的辅助工时，制造成本高，时间长，而且增加了现场管理的难度和工作量。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种用于加工内齿圈的工装夹具，以克服现有技术中工装夹具增加了大量的辅助工时，制造成本高，时间长，而且增加了现场管理的难度和工作量的缺陷。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种用于加工内齿圈的工装夹具，包括莫氏锥柄、O形橡胶圈、开口圆压板和蝶形螺母；所述莫氏锥柄右端设置有螺柱；所述开口圆压板与所述螺柱螺接，所述蝶形螺母与所述螺柱螺接，所述蝶形螺母将所述开口圆压板压紧；所述O形橡胶圈设置在所述莫氏锥柄的第一外壁上；所述开口圆压板与所述莫氏锥柄配合形成供内齿圈夹持的空腔。

进一步，所述莫氏锥柄的左端设置有用于安装拉杆螺钉的螺纹孔。

（三）有益效果

本实用新型的用于加工内齿圈的工装夹具，结构简单，实用性强；利用O形橡胶圈的弹性作用，消除了内齿圈的内孔与第一外壁的外圆的配合间隙，不仅定心精度高，而且方便装卸工件，由于有了O形橡胶圈的消除间隙作用，大大降低了工装的制作难度和数量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于加工内齿圈的工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于加工内齿圈的工装夹具中莫氏锥柄和O形橡胶圈配合时的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于加工内齿圈的工装夹具中开口圆压板的主视图；

图4为本实用新型一种用于加工内齿圈的工装夹具中蝶形螺母的主视图；

图5为图4的半剖视图；

图6为本实用新型一种用于加工内齿圈的工装夹具与内齿圈结合时的结构示意图；

图7为图2中A的局部放大图。

图中，1为莫氏锥柄，2为O形橡胶圈，3为开口圆压板，4为蝶形螺母，5为螺柱，6为第一外壁，7为空腔，8为螺纹孔，9为内齿圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种用于加工内齿圈的工装夹具，包括莫氏锥柄1、O形橡胶圈2、开口圆压板3和蝶形螺母4；上述莫氏锥柄1右端设置有螺柱5；上述开口圆压板3与上述螺柱5螺接，上述蝶形螺母4与上述螺柱5螺接，上述蝶形螺母4将上述开口圆压板3压紧；上述O形橡胶圈2设置在上述莫氏锥柄1的第一外壁6上；上述开口圆压板3与上述莫氏锥柄1配合形成供内齿圈9夹持的空腔7。

上述莫氏锥柄1的左端设置有用于安装拉杆螺钉的螺纹孔8。

上述O形橡胶圈2比上述第一外壁6高出0.1-0.2mm

设置上述O形橡胶圈2的好处是：利用O形橡胶圈2的弹性作用，消除了内齿圈9的内孔与第一外壁6的外圆的配合间隙，不仅定心精度高，而且方便装卸内齿圈9，由于有了O形橡胶圈2的消除间隙作用，大大降低了工装的制作难度和数量。

安装时，将内齿圈9放入空腔7内，用开口圆压板3压紧，再用蝶形螺母4锁紧，拉杆螺钉与莫氏锥柄1的螺纹孔8配合固定。

使用时，莫氏锥柄1左端与外圆磨床的主轴锥孔配合，并用拉杆拉紧，即可进行内齿圈9外圆的磨削工作。

本实用新型的用于加工内齿圈的工装夹具，结构简单，实用性强；利用O形橡胶圈的弹性作用，消除了内齿圈的内孔与第一外壁的外圆的配合间隙，不仅定心精度高，而且方便装卸工件，由于有了O形橡胶圈的消除间隙作用，大大降低了工装的制作难度和数量。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。