[实用新型]一种硅橡胶固化模板有效
申请号: | 201320311730.4 | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN203317623U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 董亮 | 申请(专利权)人: | 中利腾晖光伏科技有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 黄珩 |
地址: | 215542 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅橡胶 固化 模板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模板,具体的说,是涉及一种流体状硅橡胶固化用的硅橡胶固化模板。
背景技术
硅橡胶是太阳能电板重要原材料之一,对其进行物理性能的评估对保证太阳能电板的质量极其重要。通常,硅橡胶在使用前呈流体状,而大部分评估实验都是针对其固化后开展的。尤其对其体积电阻率、拉伸性能的测试,需要将硅橡胶做成薄片状后,再按相关标准制作成规定的形状,之后进行测试。
由于硅橡胶具有粘结性能,目前对硅橡胶的固化方法如下:在一块较厚的铁块上开槽,然后对开槽部位进行不粘处理,最后在槽内对硅橡胶进行固化处理。但此种模具制造成本较大,且比较笨重,同时具有一定的局限性,比较单一,只能制作开槽深度相同的样品,不能固化不同厚度的制品。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种工装制作简单、降低了测试成本、且容易固化各种尺寸的硅橡胶、实用性更强的硅橡胶固化模板。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种硅橡胶固化模板,包括钢化玻璃、高温布以及背板条;所述高温布设置于所述钢化玻璃和背板条之间;所述高温布一表面粘贴于所述钢化玻璃上,其另一面粘贴所述背板条;所述背板条位于所述高温布四周的邻近边缘处,且最终与所述高温布共同形成一固化槽。
进一步地,所述钢化玻璃的尺寸至少为300*300mm2。
进一步地,所述背板条的厚度为0.25mm-0.35mm。
进一步地,所述背板条至少为1层。
进一步地,所述高温布为层压机高温布,且材质与硅胶互不粘连。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:制作原料获取简单,工装制作简单,降低了测试成本;通过玻璃尺寸的大小变换,背板厚度的增加,可任意调节模具的尺寸,便于制作出不同尺寸的模具,适合不同大小、不同厚度样品的制作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种硅橡胶固化模板实施例的结构示意图。
其中,1、钢化玻璃,2、高温布,3、背板条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种硅橡胶固化模板,包括钢化玻璃1、高温布2以及背板条3;高温布2设置于钢化玻璃1和背板条3之间;高温布2一表面粘贴于钢化玻璃1上,其另一面粘贴背板条3;背板条3位于高温布2四周的边缘处,且最终与所述高温布共同形成一固化槽。
实施例2
钢化玻璃1的尺寸至少为300*300mm2;背板条3的厚度为0.25mm-0.35mm;背板条3至少为1层,一般多层背板条3的厚度标准为2±0.1mm,也有特殊情况不在此范围内,具体视情况而定;高温布2为层压机高温布,且材质与硅胶互不粘连。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:制作原料获取简单,工装制作简单,降低了测试成本;通过玻璃尺寸的大小变换,背板厚度的增加,可任意调节模具的尺寸,便于制作出不同尺寸的模具,适合不同大小、不同厚度样品的制作。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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