[实用新型]滤网固定夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤网固定夹具，尤其涉及用于固定成型原料过滤用滤网的滤网固定夹具。

背景技术

作为用于捕集并去除包含于柴油发动机废气等的含尘流体中的粒子状物质的过滤器（柴油微粒过滤器（DPF））、或者用于担载净化废气中的有害物质的催化剂成分的（废气净化用）催化剂载体，广泛使用具备隔壁的蜂窝结构体，该隔壁形成多个分别邻接的隔室的复合体。

通过将包含陶瓷等的成型原料成型为蜂窝状而得到蜂窝成型体，并通过烧结该蜂窝成型体来制造上述蜂窝结构体。

在对成型原料进行成型而得到蜂窝成型体时使用如下方法，即、例如将包含陶瓷等的成型原料填充至挤压成型机的成型原料流道，从配设于成型原料流道的一侧端部的蜂窝成型体成型用口模进行挤压成型的方法。

作为挤压成型蜂窝成型体的方法能够例举出如下方法，即、例如活塞式或者柱塞式挤压成型、连续挤压成型等的方法。

在用于挤压成型蜂窝成型体的挤压成型机中，通常在缸体与筒体之间配置用于过滤不可避免地包含于成型原料中的粗大的异物的滤网。而且，就滤网的固定方法而言，在缸体上设置环状的固定夹具，能够利用该固定夹具来固定滤网（参照图2）。

但是，在利用上述的环状的滤网固定夹具来固定滤网的情况下，滤网固定夹具的整体为一体的环状，并且成型原料堵塞在滤网与滤网固定夹具之间、或者滤网固定夹具与筒体之间、或者滤网固定夹具与缸体之间，因此结束了挤压成型工序之后难以拆卸滤网固定夹具。

实用新型内容

鉴于这种问题点，本实用新型的目的在于提供一种结束了挤压成型工序之后能够容易拆卸的滤网固定夹具。

本实用新型的第一方案是用于固定成型原料过滤用滤网的滤网固定夹具，其具备：第一固定夹具部，其形成为圆弧状，在一端具有第一配合部，在另一端具有第二配合部，在中央部具有第一切口部；第二固定夹具部，其形成为圆弧状，在一端具有第一被配合部，在另一端具有第二被配合部，在中央部具有第二切口部；以及连接部，其具有连接上述第一配合部与第一被配合部的第一连接部、和连接上述第二配合部与上述第二被配合部的第二连接部，并且将上述第一固定夹具部与上述第二固定夹具部连接成圆形。

在本实用新型的第二方案中，上述第一固定夹具部与上述第二固定夹具部为半圆形状。

在本实用新型的第三方案中，在上述第一配合部、第二配合部、第一被配合部以及第二被配合部分别形成有内螺纹孔，上述第一连接部以及上述第二连接部分别为与上述内螺纹孔螺纹配合的螺栓。

根据本实用新型，能够得到结束了挤压成型工序之后能够容易拆卸的滤网固定夹具。

附图说明

图1是用于说明在制造蜂窝成型体16时使用的挤压成型机100的示意图。

图2是现有的滤网固定夹具20的俯视图。

图3是本实用新型的滤网固定夹具10的俯视图。

图4是本实用新型的滤网固定夹具10的分解立体图。

图5是本实用新型的滤网固定夹具10的分解俯视图。

图中：

10—本实用新型的滤网固定夹具，10A—第一固定夹具部，10B—第二固定夹具部，11—柱塞，12—蜂窝成型体的成型用口模，13A—缸体，13B—筒体，14—滤网，15a、15b—成型原料，16—蜂窝成型体，17—阶梯部，18—金属多孔板，20—现有的滤网固定夹具，100—挤压成型机，101A—第一连接部，101B—第二连接部，102A—第一切口部，102B—第二切口部，103A—第一配合部，103B—第二配合部，104A—第一被配合部，104B—第二被配合部，202A、202B—切口部。

具体实施方式

以下，参照图1～图5，对本实用新型进行说明。

图1是用于说明在制造蜂窝成型体16时使用的挤压成型机100的示意图。如图1所示，本实用新型的挤出成型机100是柱塞式成型机，包括：构成成型原料流道的缸体13A及筒体13B；蜂窝成型体的成型用口模12；金属多孔板18；配置于该金属多孔板18上的滤网14；用于固定该滤网14的滤网固定夹具10；以及用于挤出成型原料的柱塞11。

在本实用新型中，在一侧的端部配设了蜂窝成型体的成型用口模12的成型原料流道的内部填充成型原料15a（被滤网14过滤后成为成型原料15b），从蜂窝成型体的成型用口模12挤压成型已填充的成型原料15a，从而得到蜂窝成型体16。