[实用新型]一种洗衣机配重块原料混配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及配重块加工领域，具体涉及一种洗衣机配重块原料混配装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，各种类型的家用电器逐渐进入大众家庭，洗衣机以其省人力，洁净度较好，洗衣效率高，而被广大家庭采用。然后，由于洗衣机在洗衣或脱水过程中，常常发生滚筒的中心与下部安装的电机轴心不同心，造成洗衣机在使用过程中摆动和震动幅度过大，严重影响了洗衣机的使用效率。

为解决上述问题，许多洗衣机内设有配重块，以增加洗衣机运动的整体惯性，减少洗衣机运行过程中的震动幅度。目前配重块一般选用密度较大的水泥材料，先采用搅拌器将配重块原料混合，再浇注模具后制成所需形状和大小的配重块。

但现有的用于混合配重块原料的搅拌器对配重块原料的搅拌力度欠缺，致使配重块在制作过程中含有较多旗袍，使配重块的总体重量降低，使用寿命减短。

实用新型内容

本实用新型提供了一种洗衣机配重块原料混配装置，利用该搅拌器能够将配重块原料充分混合，混合程度更加均匀。

一种洗衣机配重块原料混配装置，包括混料容器，以及安装在所述混料容器内的搅拌器，所述搅拌器包括：

转轴；

驱动电机，用于驱动所述转轴旋转；

固定座，安装所述转轴的顶端，该固定座向外延伸出至少三个搅拌爪；

第一挡板，安装在所述搅拌爪的端部，所有第一档板在转轴的轴向上错位布置。

错位布置的第一挡板能够在混料容器的不同深度上进行配重块原料的混合，防止混合不均匀的情况出现。

作为优选，每个搅拌爪与固定座的连接处均设有加强凸板。配重块原料中大部分是水泥，阻力大，设置加强凸板有助于保护搅拌爪，使之不易断裂。

为加大第一挡板的搅拌面积，作为优选，所述搅拌爪的端部还安装有第二挡板，该第二挡板上设有长条状的第二定位孔，所述第一挡板上设有与第二定位孔对应设置的第一定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔之间穿设有紧固螺栓。

作为进一步优选，所述第二定位孔至少有两个，且所有第二定位孔之间平行设置。

为便于浇注模具，所述混料容器的底部设有出料口，该出料口的边缘铰接有盖板。混配过程中，盖板覆盖出料口，混配完成后，打开盖板进行模具浇注。

为免混配过程中配重块原料出现泄漏，作为优选，所述盖板的边缘设有密封套。

作为进一步优选，所述盖板带有第一耳板，该第一耳板上固定有倒L形的转动杆。通过转动杆即可轻松实现盖板对出料口的关闭或开启。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型利用错位布置的第一挡板实现对处在不同深度上的配重块原料的充分混合，有效避免了混合不均匀的情况出现；

（2）本实用新型利用转动杆调节盖板的位置，方便地实现对出料口的关闭或开启。

附图说明

图1为本实用新型一种洗衣机配重块原料混配装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种洗衣机配重块原料混配装置的俯视图；

图3为图1中搅拌器处的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一种洗衣机配重块原料混配装置，包括混料容器1，以及安装在混料容器1内的搅拌器2。

搅拌器2包括：转轴23，以及驱动转轴23旋转的驱动电机。转轴的顶端安装有固定座3，该固定座向外延伸出三个搅拌爪31，每个搅拌爪31与固定座3的连接处均设有加强凸板32。

由图2和图3可见，每个搅拌爪31的端部均安装有第一挡板5，所有第一档板5在转轴23的轴向上错位布置。错位布置的第一挡板5能够在不同深度上进行配重块原料的混合，防止混合不均匀的情况出现。

搅拌爪23的端部还安装有第二挡板6。第一挡板5设有两个长条状且平行设置的第一定位孔51，第二挡板6上设有与第一定位孔51对应设置的第二定位孔（图中省略），第一定位孔51与第二定位孔之间穿设有紧固螺栓52。

由图1可见，混料容器1的底部设有出料口，该出料口的边缘铰接有盖板11。混配过程中，盖板11覆盖出料口，混配完成后，打开盖板11进行模具浇注。为免混配过程中配重块原料出现泄漏，盖板11的边缘设有密封套（图中省略）。

盖板带有第一耳板13，该第一耳板上固定有倒L形的转动杆14。混料容器1的侧壁上设有与第一耳板13对应设置的第二耳板15，转动杆14的一条边穿过第二耳板15与第一耳板13相固定。

混料容器1的底部还设有三个支撑脚12。