[实用新型]一种养猪舍

说明书

技术领域

本实用新型涉及养猪领域，尤其涉及一种养猪舍。

背景技术

传统的养猪舍包括多个猪圈。如果不及时清扫养猪舍内的每一个猪圈，猪圈内极易滋生很多病菌，影响猪圈内猪的健康成长。

而养猪人员为每个猪圈清扫时，需要逐个清扫，极大的浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种养猪舍，以解决上述问题。

一种养猪舍，包括至少1个猪圈组；每个所述猪圈组包括两排相邻的猪圈和设置方向与每一排所述猪圈的排布方向相同排污槽；所述排污槽的一侧位于一排所述猪圈的下部，另一侧位于另一排所述猪圈的下部。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：该养猪舍内，由于排污槽的一侧位于一排所述猪圈的下部，另一侧位于另一排所述猪圈的下部，即所述排污槽经过两排所述猪圈中的每一个猪圈，每一个猪圈内的猪粪可以直接掉落到该猪圈下的排污槽内，避免了养猪人员逐个清扫现有的养猪舍中的猪圈，节省了大量的人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的养猪舍的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的排污槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示为本实施例的一种养猪舍，包括至少1个猪圈组101；每个所述猪圈组101包括两排相邻的猪圈102和设置方向与每一排所述猪圈102的排布方向相同排污槽201；所述排污槽201的一侧位于一排所述猪圈的下部，另一侧位于另一排所述猪圈的下部。

该养猪舍内，由于排污槽的一侧位于一排所述猪圈的下部，另一侧位于另一排所述猪圈的下部，即所述排污槽经过两排所述猪圈中的每一个猪圈，每一个猪圈内的猪粪可以直接掉落到该猪圈下的排污槽内，避免了逐个清扫现有的养猪舍中的猪圈，节省了大量的人力。

进一步，如图2所示，每个所述猪圈组还包括刮粪装置；所述刮粪装置位于所述排污槽201内。由于每个猪圈组内的猪粪都聚集在排污槽内，排污槽经过一段时间后，猪粪会大量堆积，为了及时将排污槽内的猪粪移出到排污槽外，还可以在排污槽内设置刮粪装置，刮粪装置将排污槽内的猪粪及时挂出到排污槽外。

具体地，所述刮粪装置包括刮粪板203和两个连接架202；两个所述连接架202位于所述刮粪板203的两侧。其中刮粪板203的宽度可以与排污槽的宽度一致，使刮粪板203在一次刮粪过程中，将排污槽内的猪粪一次性刮净，避免刮粪板203两端的猪粪遗漏。

为了便于刮粪板203刮粪时更方便，所述刮粪板203倾斜设置且倾斜方向为所述排污槽设置的首端所在的方向。即刮粪板从排污槽的首端刮到尾端时，刮粪板的倾斜方向应该偏向排污槽的首端，这样可以减轻刮粪时的拉力或推力，刮粪方便。

具体地，所述刮粪板203的倾斜角度为55°～65°。即所述刮粪板的倾斜角度可以为55°、56°、58°、60°、62°、65°。刮粪板的倾斜角度为上述范围时，更省力。

为了进一步节省人力，所述刮粪装置还包括用于为所述刮粪板提供前进或后退的动力的动力装置。即刮粪板刮粪时，直接使用动力装置推动或拉动刮粪板前进或后退。

具体地，所述动力装置包括电机206、转角轮207、转换器205和牵引绳208；所述转角轮207用于定位所述牵引绳208的位置；所述牵引绳208穿过所述转角轮207及转换器205，所述牵引绳208的一头与所述刮粪板203的一侧的连接架连接，另一头与所述刮粪板的另一侧的连接架连接；所述电机与所述转换器传动连接。电机将旋转的动力传递给转换器，由于牵引绳穿过转换器，则旋转的转换器将带动牵引绳移动，牵引绳一头连接刮粪板的一侧的连接架，另一头连接刮粪板的另一侧的连接架，则移动的牵引绳将拉动刮粪板移动，从而实现刮粪板将猪粪从排污槽刮出。当刮粪板将猪粪刮出排污槽后，需要将刮粪板复位，此时电动反转，牵引绳拉动刮粪板反向移动，从而实现复位。

为了避免刮粪板在刮粪过程中遇到障碍物时刮粪板不稳定，如图3所示，所述刮粪装置还包括两个支撑架301；两个所述支撑架301分别位于所述刮粪板203的两侧，且分别与所两个所述连接架202固定连接。即刮粪板203在刮粪时，支撑架301支撑在排污槽的底部，使刮粪板的倾斜角度保持稳定。其中支撑架可以为三角架或其它形状的框架。