[实用新型]一种液压阀片的打孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔夹具，更具体的说是一种液压阀片的打孔夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

在机械加工领域中，很多时候需要对工件进行打孔加工，尤其是对液压阀的零部件进行加工。当工件上需要加工普通圆孔时，传统的加工方法就是先在工件上划好基准线，再用专门夹具装夹工件，最后在机床上对定点的位置进行打孔加工，但是当工件上边沿部分需要加工半孔时，按照原先的夹具进行装夹，然后放到机床上直接进行打孔，那么半孔就容易打歪或者破损，导致加工成本高，加工后的工件质量无法保证，而现有市场上面的夹具结构复杂且费用比较大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单，成本低，需要加工的半孔质量能够得到保证的液压阀片的打孔夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种液压阀片的打孔夹具，包括底板、前面板、后面板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别固定在所述底板左右两端，所述前面板和后面板分别固定在所述底板的前方和后方，所述底板、前面板、后面板、左侧板和右侧板共同构成一个无盖长方体盒，所述右侧板上设有一个螺纹孔一，所述螺纹孔一上设有调整螺栓一，所述前面板上均匀的设有至少两个螺纹孔二，每个所述螺纹孔二上均设有调整螺栓二。

作为优选，每个所述调整螺栓二的位置与相邻两块液压阀片的中间位置相对应。

作为优选，所述调整螺栓二的数量为2-10个。

作为优选，所述调整螺栓一前面设有挡板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型由于设有调整螺栓一和多个调整螺栓二，将液压阀片牢牢的固定起来，有利于打孔位置的精确性；且每个调整螺栓二的位置与相邻两块液压阀片的中间位置相对应，有利于边沿半孔的精确定位，避免了直接加工半孔而出现破损和打歪的现象；调整螺栓一前面设有挡板，避免液压阀片直接承受压力而出现变形的现象，具有结构简单、成本低、生产效率高、质量能够得到保证的优点。

附图说明

图1是本实用新型使用状态下的结构示意图。

图中，1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-前面板，5-后面板，6-调整螺栓一，7-调整螺栓二，8-挡板，9-液压阀片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种液压阀片的打孔夹具，包括底板1、前面板4、后面板5、左侧板2和右侧板3，左侧板2和右侧板3分别固定在底板1左右两端，前面板4和后面板5分别固定在底板1的前方和后方，底板1、前面板4、后面板5、左侧板2和右侧板3共同构成一个无盖长方体盒，右侧板3上设有一个螺纹孔一，螺纹孔一上设有调整螺栓一6，前面板4上均匀的设有至少两个螺纹孔二，每个螺纹孔二上均设有调整螺栓二7，每个调整螺栓二7的位置与相邻两块液压阀片9的中间位置相对应，调整螺栓二7的数量为2-10个，调整螺栓一6前面设有挡板8。

本实用新型由于设有调整螺栓一6和多个调整螺栓二7，将液压阀片9牢牢的固定起来，有利于打孔位置的精确性；且每个调整螺栓二7的位置与相邻两块液压阀片9的中间位置相对应，有利于边沿半孔的精确定位，避免了直接加工半孔而出现破损和打歪的现象；调整螺栓一6前面设有挡板8，避免液压阀片9直接承受压力而出现变形的现象，具有结构简单、成本低、生产效率高、质量能够得到保证的优点。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。