[实用新型]一种直流永磁电机含油轴承灵活度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及直流永磁电机生产及检测技术领域，特别涉及直流永磁电机含油轴承灵活度检测设备。 

技术背景

在使用含油轴承的电机的实际使用过程中，含油轴承灵活度的大小直接影响到电机的平稳运行。灵活度过大，易使轴承松动，产生异响；灵活度过小，含油轴承转动不灵活，无法在电机轴高速运转时起到自动调心的作用，会导致电机空载时的电流过大等异常情况；因此，在电机的生产装配过程中，就必须对电机含油轴承的灵活度进行检测，从而控制在一个合理的范围。在传统的生产过程中，采用的是悬挂砝码的方法，检测轴的一段插入含油轴承的孔中，水平放置，另一端悬挂砝码，通过不断添加砝码，直到检测轴倾斜松动为止，含油轴承灵活度即转化为了砝码的总重，此种方法不仅操作繁琐，而且精度低，不适合生产需要。 

发明内容

针对上述在检测直流永磁电机含油轴承灵活度时存在的问题，本实用新型的目的在于：提供一种直流永磁电机含油轴承灵活度检测仪，其通过简单的机械和电气装置，能够准确检测含油轴承灵活度，提高了工作效率，减少了传统方法造成的测量误差。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种直流永磁电机含油轴承灵活度检测仪，包括工作台、启动按钮、急停按钮、操作面板、台面板以及电机壳体定位装置、测量检测装置和复位装置，所述操作面板和台面板固定在工作台上，所述启动按钮、急停按钮固定安装在操作面板上；

所述电机壳体定位装置包括定位块和强磁铁，定位块与台面板固定连接，强磁铁固定在定位块上；

所述测量检测装置包括测量显示控制仪、称重传感器、蜂鸣器、指示灯、安装块A、安装块B、导柱A、滑块A、气缸A、气缸连接块，推杆、推杆连接块、导套、小导柱以及检测杆，测量显示控制仪、蜂鸣器和指示灯分别安装在所述操作面板上，安装块A、安装块B固定在台面板上，气缸A固定在安装块A上，气缸连接块与气缸A的活塞杆固定连接，导柱A固定在安装块A和安装块B上，滑块A活套安装在导柱A上，并与气缸连接块固定连接，称重传感器固定在滑块A上，导套固定在安装块B上、推杆插入导套中，一端与推杆连接块固定连接，推杆连接块与滑块A通过小导柱连接，检测杆插入电机壳体含油轴承的孔中，一起放入定位块中，称重传感器、蜂鸣器、指示灯与测量显示控制仪通过电气连接线连接在一起；

所述复位装置包括安装块B、安装块C、导柱B、滑块B、衬圈和气缸B，安装块B、安装块C固定在台面板上，导柱B固定在安装块B和安装块C上，滑块B活套安装在导柱B上，同时通过衬圈与气缸B活塞杆固定连接。

本实用新型直流永磁电机含油轴承灵活度检测仪，结构布局合理，机构简单，紧凑，能够准确检测含油轴承灵活度，操作简单，使用方便，采用蜂鸣器报警和指示灯提示的方式进行检测，减少了人工读数环节，工作效率高，设计新颖，检测精度高。 

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图； 

附图中：1-操作面板；2-台面板；3-测量显示控制仪；4-安装块C；5-定位块；6-强磁铁；7-气缸B；8-导柱B；9-衬圈；10-滑块B；11-检测杆；12-推杆；13-安装块B；14-导套；15-导柱A；16-小导柱；17-推杆连接块；18-称重传感器；19-滑块A；20-气缸连接块；21-安装块A；22-气缸A；23-蜂鸣器；24- 急停按钮；25-指示灯；26-启动按钮；27-工作台。

下面结合上述附图对本实用新型作进一步的说明。 

具体实施方式

参见附图所示，本实用新型一种直流永磁电机含油轴承灵活度检测仪，包括工作台27、启动按钮26、急停按钮24、操作面板1、台面板2以及电机壳体定位装置、测量检测装置和复位装置。所述操作面板1和台面板2固定在工作台27上，所述启动按钮26、急停按钮24固定安装在操作面板1上； 

所述电机壳体定位装置包括定位块5和强磁铁6，定位块5与台面板2固定连接，强磁铁6固定在定位块5上；