[实用新型]一种涂布机收卷切断起头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机收卷配套装置，具体说是一种用于涂布机收卷切断收料、重新起头收卷的装置。

背景技术

涂布机是一种在成卷膜材上涂刷一层特定功能的胶、涂料或油墨的设备，膜材涂刷后需烘干、收卷，一般采用收卷辊对应涂布机进行收卷，收卷完成后切断膜材，换装新的收卷辊重新收卷作业。

传统涂布机采用单根收卷辊收卷作业，手绢完成后须上、下装卸收卷辊，收卷辊手卷膜材连续性差，收卷效率低，上、下装卸收卷辊频繁，费时费力。现有的涂布机采用两根收卷辊交替收卷膜材，如专利号为201120558457.6公开的一种涂布机的收料机构，采用双滚筒收料结构，能有效解决传统单收卷结构的不足，但两滚筒收料交替时，需要涂布机减速或停机，由人工切断一滚筒收料后，人工操作将收料重新卷取于另一滚筒上，人工重新卷取起头易翻边，造成卷取起头不平整，影响后续卷取。

发明内容

为了解决现有技术中人工卷取起头的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作便捷，能稳定切断卷取，确保重新卷取起头平整的涂布机收卷切断起头装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种涂布机收卷切断起头装置，其技术特点是包括旋转机构和切断机构，旋转机构设置于涂布机上呈旋转对应涂布料收料辊状态，切断机构设置于旋转机构上呈切断涂布机向一送料辊送料同时贴合送料于另一收料辊上的状态。

进一步地，所述旋转机构包括旋转支架、旋转轴、旋转连杆和旋转气缸，旋转轴旋转支承于涂布机上，旋转支架下端穿接旋转轴，旋转轴穿接旋转连杆一端，旋转连杆另一端连接旋转气缸。

进一步地，所述切断机构包括切刀、毛刷、切断连杆和切断气缸，切断连杆一端活动铰接于旋转机构上，切断连杆另一端连接切断气缸，切断连杆上连接切刀，切刀下方连接毛刷。

进一步地，所述切断连杆一端穿接于切断压辊上，切断压辊活动穿接于旋转机构上。

再进一步地，所述切刀的刃口呈锯齿状。

在涂布机收料的一收料辊收料完成时，收料状态的一收料辊和待卷取的另一收料辊相对旋转，另一收料辊旋转至对应旋转机构位置，首先由旋转气缸推动旋转连杆一端，旋转连杆另一端带动旋转支架旋转，旋转支架绕旋转轴旋转带动切断装置对应另一收料辊；再由切断气缸推动切断连杆一端，切断连杆另一端带动切刀和毛刷绕切断轴旋转，切刀锯齿状刃口对应切断由涂布机向收料状态的收料辊输送卷取的送料，毛刷同步将由切口切断的起头刷贴于待卷取的另一收料辊上，完成重新卷取的起头操作。

本实用新型的有益效果是：在一收料辊卷取至要求时，将另一收料辊旋转至待收料位置，由切刀直接切断对一收料辊的送料，并由毛刷同步将送料切断头刷动贴合于另一收料辊上，切断和起头同时进行，切断稳定且起头贴合收料辊平整，避免传统人工操作切断、起头的烦琐、不稳定及起头翻边，自动化程度高，卷取质量高；两收料辊交替卷取收料，拆卸换辊不占用卷取时间，卷取效率高；切断装置上的切断压辊在切断操作前压合于送料上，使送料能紧密贴合待卷取收料辊，便于后续切刀切断和毛刷起头刷合，进一步提高切段、起头质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型使用状态图。

图中：收料架1，收料辊2、3，涂布机4，旋转支架5，旋转轴6，旋转连杆7，旋转气缸8，切断压辊9，切断连杆10，切断气缸11，切刀12，毛刷13，送料14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1、2所示，一种涂布机收卷切断起头装置包括旋转支架5、旋转轴6、旋转连杆7、旋转气缸8、切断压辊9、切断连杆10、切断气缸11、切刀12和毛刷13。旋转轴6旋转支承于涂布机4上，旋转支架5下端穿接旋转轴6，旋转轴6穿接旋转连杆7一端，旋转连杆7另一端连接旋转气缸8；切断连杆10一端穿接于切断压辊9上，切断压辊9活动穿接于旋转支架5上，切断连杆10另一端连接切断气缸11，切断连杆10上连接切刀12，切刀的刃口呈锯齿状，切刀12下方连接毛刷13。

图3所示，收卷切断起头装置设置于涂布机4上，与涂布机4对应的收料装置包括收料架1和收料辊2、3，在一收料辊2卷取完成后，收料辊2、3在收料架1上相对旋转，另一收料辊3旋转对应收卷切断起头装置，旋转气缸8经旋转连杆7带动旋转支架5旋转对应另一收料辊3，此时切刀12和毛刷13对应收料辊2与涂布机4之间的送料14，送料14经切断压辊9压贴于另一收料辊3上，由切断气缸11经切断连杆10带动切刀12和毛刷13分别将送料14切断和将送料14的切断切口刷动并贴合于另一收料辊3上，完成涂布机4的收卷切断起头。