[实用新型]一种新型LED散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其是涉及一种新型LED散热器。

背景技术

LED具有低耗能、省电、寿命长、耐用等优点，因而被看好将取代传统明光源成为未来照明光源。LED作为灯具光源具备下列优势:消耗功率小，上作温度低，采用低压供电，不需要高压绝缘的成本设计、可靠性高、附件少、结构简单、节省原材料，不要充气，不要密封，不要厚玻璃外壳，能耐冲击振动；LED响应时间短，基本无惰性，可控性良好；此外LED体积小巧，可以制作小型和微型灯具，特别适合特殊场合使用。

随着LED技术的迅速发展，LED的发热量和热流密度大幅度增加，目前，LED器件的热流密度高达400W/ c㎡。 而一般的自然对流冷却散热的热流密度不超过0. 8W/ c㎡，风冷散热的热流密度不超过10W/ c㎡，只有采用液冷和热管技术才能够使散热的热流密度达到100W/ c㎡。达到和超过这一热流密度值是散热技术上世界性的难题。第二个困难是器件集成度提高之后，能够留给器件的散热空间也受到了巨大的限制，能够采用的技术方案受到限制，更增加了困难。由于电子器件主要采用的是半导体材料，因此器件的耐温能力是比较弱的，对于LED器件，随着功率增加，电流势必增大，因而LED所产生电热流的废热无法有效散出，导致LED寿命严重下降。LED发光效率会随着使用时间及次数而降低，而过高的接触面温度则会加速LED发光效率衰减，故散热成LED软肋。

发明内容

本实用新型目的是提供一种新型LED散热器。以解决现有技术所存在的散热效率低、使用寿命短、成本较高等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型LED散热器，包括基板、散热翅片；所述基板为圆形铝基板，该圆形铝基板背面电镀；所述圆形铝基板正面设有具有强化传热的多个微翅片，所述相邻微翅片与微翅片组成微翅片圆环。

作为优选，所述微翅片圆环以圆形铝基板中心为中心点呈辐射状分布。

作为优选，所述圆形铝基板内圈的微翅片圆环排列较密，外圈微翅片圆环排列较疏。

作为优选，所述微翅片呈圆柱状，该微翅片高度为1.5～3.0mm，且相邻两微翅片的距离为0.5～1.0mm。

作为优选，所述圆形铝基板背面设有螺纹孔。

本实用新型具有散热效率高、使用寿命长、成本较低等优点。本实用新型LED散热器采用导热性能良好的铝或铝合金材料机械加工而成，其大小和尺寸可以根据需要确定，而且表面电镀、阳极氧化处理均效果良好。与铝压铸散热器相比，杂质更少，导热系数高，能很好的解决LED灯散热问题，且具有外形简单美观。

附图说明

图1是本实用新型LED散热器整体结构示意图。

图2是本实用新型LED散热器背面结构示意图。

图3是本实用新型LED散热器俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1是本实用新型LED散热器整体结构示意图；图2是本实用新型LED散热器背面结构示意图；图3是本实用新型LED散热器俯视结构示意图。由图1结合图2、图3可知，一种新型LED散热器，主要由基板2、散热翅片1等组成；其中基板2为圆形铝基板，所述圆形铝基板2背面电镀，该圆形铝基2板背面设有螺纹孔3，其中螺纹孔3的数目不少于2个。

圆形铝基板2正面设有具有强化传热的多个微翅片1，该微翅片1呈圆柱状，所述微翅片1高度为1.5～3.0mm，且相邻两微翅片1的距离为0.5～1.0mm。所述相邻微翅片与微翅片组成微翅片圆环4，微翅片圆环4以圆形铝基板2中心为中心点呈辐射状分布，其中圆形铝基板2内圈的微翅片圆环排列较密，外圈微翅片圆环排列较疏。

本实用新型LED散热器采用导热性能良好的铝或铝合金材料机械加工而成，其大小和尺寸可以根据需要确定，而且表面电镀、阳极氧化处理均效果良好。与铝压铸散热器相比，杂质更少，导热系数高，能很好的解决LED灯散热问题，且具有外形简单美观。