[实用新型]含碳物料气化—重整变换转化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种含碳物料气化—重整变换转化炉。 

背景技术

煤、生物质、石油焦等含碳物料气化技术是发展煤化学品、液态燃料、联合循环发电、多联产、制氢等过程工业的基础，是这些行业的关键技术、共性技术和先导技术。 

含碳物料气化工艺按反应室中物料的运动状态可分为移动床、流化床和气流床三种。而其中气流床相比其他两种工艺，具有单炉气化反应室处理能力大、煤种适应性广、碳转化率高等优点。目前气流床煤气化技术有干法进料和湿法进料两种工艺。 

然而，目前的气化技术都存在气化产生的合成气中一氧化碳/氢气比值较大，一氧化碳含量高的特点，典型的有shell气化炉，GSP气化炉，专利号为200810246578.x中国专利中提到的航天炉，以及申请号为200810047879.x和申请号为200810047878.5中国专利中提到的五环炉。对于生产化工产品工艺来说，合成气中CO/H2组分比例偏大，一氧化碳含量高，后续变换工艺系统需要加入大量蒸汽，能耗较高。 

因此，现有的粉煤气化工艺很难满足特定的工艺要求，尤其是对于合成气生产化工产品的流程，如何从工艺和装置上进一步减少设备投资、缩短工艺流程、减少能耗，是急待解决的问题。 

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术存在的上述问题而提供的一种含碳物料气化—重整变换转化炉，本实用新型能有效的提高含碳物料气化得到的合成气中一氧化碳的变换转化率，从而提高氢气的含量，并提高含碳物料的碳转化率，大大减少后续工序的能耗，更加适合应用于化工产品生产领域。 

本实用新型采取的技术方案是：含碳物料气化—重整变换转化炉，其特点是，包括气化反应室、重整设备、变换反应室、以及合成气输出管道； 

所述的气化反应室设有至少一个烧嘴；

所述的重整设备设置在所述气化反应室的输出端；

所述的变换反应室设置在所述重整设备的输出端；

所述的合成气输出管道连接在所述变换反应室的输出端。

上述含碳物料气化—重整变换转化炉，其中，还包括一输出处理部件，与所述的合成气输出管道的输出端连接。 

上述含碳物料气化—重整变换转化炉，其中， 

所述的重整设备设置在所述气化反应室的顶部；

所述的变换反应室设置在所述重整设备的顶部；

所述的输出管道设置在所述变换反应室的顶部；

所述的输出处理部件由激冷除尘装置构成，连接在所述输出管道的顶部；所述的激冷除尘装置包括连接通道、下降管、激冷池、上升通道、除泡部件、折流部件、灰水排放口、以及合成气输出口；所述的连接通道设置在所述的输出管道出口端；所述的下降管设置在所述连接通道的出口端，其底部开口，淹没在所述激冷池中；所述上升通道设置在所述下降管周围；所述的除泡部件设置在激冷除尘装置壳体的位于上升通道的上段管壁内侧；所述的折流部件设置在合成气输出口周围；所述的灰水排放口设置在所述激冷池的底部，以供灰水排放；所述的合成气输出口设置在位于所述折流部件外侧的激冷除尘装置的壳体壁上。

上述含碳物料气化—重整变换转化炉，其中， 

所述的重整设备设置在所述气化反应室的底部；

所述的变换反应室设置在所述重整设备的底部；

所述的输出管道设置在所述变换反应室的底部；

所述的输出处理部件由激冷除尘装置构成，连接在所述输出管道的底部；所述的激冷除尘装置包括下降管，激冷池、上升通道、除泡部件、折流部件、合成气输出口、以及灰水排出口；所述的下降管设置在所述的输出管道的出口端；所述的激冷池设置在该激冷除尘装置的底部，所述上升通道设置在所述下降管周围；所述的除泡部件设置在所述激冷除尘装置壳体的位于上升通道的上段管壁内侧；所述的折流部件设置在合成气输出口周围；所述的合成气输出口设置在位于所述折流部件外侧的所述激冷除尘装置的壳体壁上；所述的灰水排出口设置在所述激冷除尘装置的壳体上，位于该壳体壁的下部或底部。

上述含碳物料气化—重整变换转化炉，其中，所述的重整设备设置在所述气化反应室的顶部； 

所述的变换反应室设置在所述重整设备的顶部；

所述的输出管道是一个可改变合成气流向的弯形管，其输入端与所述变换反应室的顶部连接；