[实用新型]一种双向排水模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种湿压成型排水模具。 

背景技术

磁性材料的湿压成型工艺过程是将磁性材料的泥料加入成型模具内，合上上压模，上压模在液压机压力作用下对泥料进行压制，泥料中的水分在压力作用下通过吸水板的排水孔排出，泥料被压干成坯件。对于厚度较大的坯件在压制成型的过程中，泥料下部分的水分很难排出完全。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种双向排水模具，可在压制厚度较大的坯件时，将泥料中的水分彻底排除。 

技术方案：本实用新型提供了一种双向排水模具，包括上压模、凹模、下凸模和下凸模固定板，所述凹模沿纵轴线贯穿有孔洞，所述下凸模的形状与所述孔洞相适配，所述下凸模从下至上插入所述孔洞并留有空间，所述上压模压在所述凹模上，所述下凸模设置在所述下凸模固定板上，所述下凸模设有能将所述空间里的水排出的排水通道。 

优选的，所述排水通道包括一组竖直的排水孔、横向的排水槽和竖直的主排水孔，所述排水孔从所述下凸模的上表面通向所述排水槽，所述排水槽与所述主排水孔相连并通向所述下凸模的底部，压制出的水分从下凸模的上表面依次通过排水孔、排水槽和主排水孔流向下凸模底部。 

进一步，所述下凸模固定板上贯穿有横向的排出孔，所述排出孔与所述主排水孔相接并延伸至所述下凸模固定板外，水分从主排水孔引流至排出孔，彻底排出整个模具。 

所述上压模的顶部固定在上压模固定板下，通过所述上压模固定板对所述上压模向下施压，上压模将置于凹模和下凸模空间内的泥料压制成型，同时泥料中的水从排水通道中排尽。 

进一步，所述上压模贯穿有一组竖直的排水孔，通过排水槽与所述上压模固定板中横向的排出孔相连，压制时，泥料中的一部分水分可从上部的上压模排出。 

为了压制出瓦形的坯件，所述上压模的底面为上凹的弧面，所述下凸模的顶面为上凸的弧面。 

有益效果：磁性材料的泥料加入模具中，在压制过程中泥料的水分分别通过上压模上的排水孔从上面排出，同时通过下凸模下半部的排水通道和下凸模固定板上的排出孔排出模具，即使厚度较大的坯件，也可由上下两个方向将水排出，排水彻底。 

附图说明

图1为本实用新型的纵剖结构示意图； 

图2为本实用新型上压模、凹模和下凸模的轴侧结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。 

实施例：本实用新型一种双向排水模具，包括上压模固定板10、上压模20、凹模40、下凸模60和下凸模固定板70，上压模20的底面为上凹的弧面，下凸模60的顶面为上凸的弧面，可压制出瓦形的泥料坯件30，凹模40沿纵轴线贯穿有孔洞，下凸模60的形状与孔洞相适配，下凸模60从下至上插入孔洞并留有空间，磁性材料的泥料封闭在该空间内，上压模20压在凹模40和泥料坯件30上，上压模20的顶部固定在上压模固定板10下，下凸模60设置在下凸模固定板70上。 

下凸模60设有一组竖直的排水孔61、横向的排水槽62和竖直的主排水孔63，排水孔61从下凸模60的上表面通向排水槽62，排水槽62与主排水孔63相连并通向下凸模60的底部，下凸模固定板70上贯穿有横向的排出孔71，排出孔71与主排水孔63相接并延伸至下凸模固定板70外；上压模20中贯穿一组竖直的排水孔，通过排水槽与上压模固定板10中横向的排出孔相连。 

压制成型时，液压机对上压模固定板10施压，上压模20抵靠在凹模40上对泥料坯件30进行压制，压制出的水分一方面通过上压模20上的排水孔通向上压模固定板10的排出孔从上部排出，一方面从下凸模60的上表面依次通过排水孔61、排水槽62和主排水孔63，最后通过下凸模固定板70的排出孔71流出整个模具。 

[0016] 如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。