[实用新型]一种固定钢筋保护层及防止钢筋和芯模上浮的抗浮构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是固定钢筋保护层及防止钢筋和芯模上浮的抗浮构件。

背景技术

过去，我国大部分建筑都是钢筋混凝土结构，这种结构的建筑耗材大，而且重量大，特别是对于楼板来说，中部一般悬空，因此，楼板的强度低。为此，国家提倡采用现浇空心楼板技术实现对楼板的建筑，这样，不仅可以减少耗材，而且可以减轻楼板的重量。

目前，采用现浇空心楼板的技术主要是：先搭建模板，然后在模板上铺设下层钢筋，在下层钢筋上固定芯模，接着在芯模上设置上层钢筋，最后浇注混凝土。但在浇注混凝土时，由于下层钢筋和芯模的重量较轻，因此，下层钢筋和芯模容易出现上浮的现象。为解决这一技术问题，现在采用较多的技术手段是预先将下层钢筋和模板利用钢丝绑扎在一起，待混凝土浇注凝固后，剪断钢丝将模板拆除掉，这种方式带来的缺陷是：模板被拆除后，钢丝会外露在楼板外，时间长了则会出现钢丝生锈等现象。

基于上述缺陷，则有人在模板和下层钢筋之间设置抗浮装置，这样，既可以防止下层钢筋及芯模上浮，而且可防止绑扎钢丝外露。如在申请号为201220367592.7申请日为2012.7.27授权公告日为2013.2.20的专利文献中公开了一种固定钢筋及空心楼板的抗浮装置，具体披露了用于支撑钢筋的底座，在底座的上端设有捆绑钢筋的铁丝，底座上连接有空心可穿过铁丝的弯管，弯管两端的开口与底座的底面平齐。该装置虽然能解决现有问题的不足，但是，在成型该装置时，铁丝的一部分必须需要预嵌到底座内，这样，一方面给制造带来了不便，另一方面，如不能及时的使用已经成型的抗浮装置，则铁丝也有可能会生锈，从而会降低铁丝的强度；另外，所述的弯管在成型过程中也是需要预嵌入到底座内，因此，制造起来也非常的不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制造、施工方便的固定钢筋保护层及防止钢筋和芯模上浮的抗浮机构。

为达到上述目的，一种固定钢筋保护层及防止钢筋和芯模上浮的抗浮构件包括抗浮底座及抗浮上盖，抗浮上盖可拆卸的设在抗浮底座上，在抗浮上盖上设有绑扎部，在抗浮上盖上设有钢筋定位部。

在使用时，将抗浮底座固定在模板上，将抗浮上盖连接到抗浮底座上，将保护层钢筋设在抗浮上盖上并由钢筋定位部定位，利用绑扎丝将保护层钢筋和绑扎部捆绑在一起，然后将芯模固定到保护层钢筋上，接着将上层钢筋设置到芯模上，最后向模板上灌注混凝土，待混凝土凝固后，将模板拆卸下来，此时，由于抗浮底座与模板固定连接，抗浮底座和抗浮上盖可拆卸的连接，因此，抗浮底座连同模板脱离抗浮上盖。这样，能防止绑扎丝外露，而且能起到固定钢筋保护层及防止钢筋和芯模上浮的作用，而且该抗浮机构的结构简单、制造、施工方便。

作为改进，抗浮底座包括固定部和连接部，连接部设在固定部上，在固定部上设有安装孔。使用时，通过螺钉穿过安装孔将固定部和模板连接在一起，因此，连接方便、牢固。

作为改进，连接部中部具有与安装孔相通的直通孔，以节省材料，且便于安装螺钉。

作为改进，在连接部上设有自上向下的开口槽，该结构，当拆卸抗浮底座时，开口槽提供给连接部的径向变形空间，当给模板施加力时，连接部易于从抗浮上盖上脱离。

作为改进，在固定部上自安装孔外向上延伸有凸台，当通过螺钉固定固定部时，凸台能提高固定部的强度，提高因有作用力作用到抗浮底座上时固定部的抗破坏能力。

作为改进，所述的绑扎部为自抗浮上盖向外侧延伸的凸耳，该凸耳用于绑扎绑扎丝，且在成型抗浮上盖时方便，结构简单。

作为改进，所述的绑扎部为自抗浮上盖向外延伸的绑扎臂及自绑扎臂向下延伸的抵挡部。所述绑扎臂用于绑扎绑扎丝，所述的抵挡部能防止绑扎丝脱离绑扎臂，使得保护层钢筋与抗浮上盖能可靠的连接。

作为改进，所述的钢筋定位部设置在抗浮上盖顶部的凹陷槽，用于容置钢筋，使得钢筋不易发生径向移动。

作为改进，抗浮上盖和抗浮底座为螺纹连接

作为改进，抗浮上盖和抗浮底座为卡扣连接。

附图说明

图1为抗浮底座的主视图。

图2为抗浮底座的俯视图。

图3为抗浮底座的仰视图。

图4为抗浮底座的立体图。

图5为抗浮底座A-A剖视图。

图6为抗浮上盖的主视图。

图7为抗浮上盖的左视图。

图8为抗浮上盖的俯视图。

图9为抗浮上盖的仰视图。

图10为抗浮上盖的立体图。

图11为抗浮上盖B-B剖视图。