[实用新型]压茶机有效
| 申请号: | 201320309856.8 | 申请日: | 2013-05-31 | 
| 公开(公告)号: | CN203327875U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 | 
| 发明(设计)人: | 严宗辉 | 申请(专利权)人: | 安溪中闽魏氏生态茶业有限公司 | 
| 主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 | 
| 代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 渠述华 | 
| 地址: | 362400 福建*** | 国省代码: | 福建;35 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压茶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶制作设备,尤其是指一种可将茶叶压成茶砖的压茶机。
背景技术
茶叶的制作过程依次包括:采摘、晒青、凉青、摇青、揉捻、速包、包揉、松包、烘干、筛沫、成品茶。在茶叶成型过程中,一般采用压茶机来实现茶叶成型的机械化。现有的压茶机包含有一成型槽,该成型槽由下底壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁及右侧壁构成,在该成型槽上设有上顶板;该后侧壁设置由驱动机构驱动的向前侧壁方向移动的后挤压板,该左侧壁设置由驱动机构驱动的向右侧壁方向移动的左挤压板,该右侧壁设置由驱动机构驱动的向左侧壁方向移动的右挤压板;在使用时,将茶叶物料倒入成型槽中,该上顶板盖合成型槽,启动驱动机构,同时使得后挤压板、左挤压板、右挤压板向中心移动,使茶叶物料受到挤压,当挤压到位时,茶叶物料形成茶砖,再将后挤压板、左挤压板、右挤压板复位,打开上顶板,就可取出茶砖;但现有的压茶机不能控制后挤压板、左挤压板、右挤压板的压力,每次挤压茶叶物料的后挤压板、左挤压板、右挤压板的压力一样,因此,当倒入成型槽中的茶叶物料较少时,茶叶物料就无法压实;当倒入成型槽中的茶叶物料较多时,茶叶物料又挤压的过紧实,所加工出来的茶叶成型不完整,生产出来的茶叶质量不佳。
有鉴于此,本设计人针对上述压茶机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压茶机,其可保持茶叶成型的完整性及成型稳定性,且成型效率更高,生产出来的茶叶质量稳定优异。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种压茶机,该压茶机上形成一开口向上的成型槽,该成型槽由下底壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁及右侧壁构成,该后侧壁活动设置由驱动机构驱动的向前侧壁方向移动的后挤压板,该左侧壁活动设置由驱动机构驱动的向右侧壁方向移动的左挤压板,该右侧壁活动设置由驱动机构驱动的向左侧壁方向移动的右挤压板,在该成型槽上还活动设有一盖合成型槽的上顶板;该压茶机还包含有一凸设于下底壁上的压力传感器;其具有一感测头及支杆;该支杆一端固定于下底壁,另一端固设感测头。
上述压力传感器位于左挤压板、右挤压板两者的中心位置。
上述后挤压板、左挤压板、右挤压板一侧面与下底壁相接触。
上述驱动机构为液压油缸,气缸或者机动螺纹杆。
采用上述结构后,本实用新型压茶机在使用时,将茶叶物料倒入成型槽中,该茶叶物料将压力传感器包裹起来,该上顶板盖合成型槽,启动驱动机构,同时使得后挤压板、左挤压板、右挤压板向压力传感器移动,茶叶物料受到挤压,该压力传感器可感测后挤压板、左挤压板、右挤压板的压力时,即通过压力传感器感测的后挤压板、左挤压板、右挤压板的压力,可知茶叶物料是否已经形成茶砖;当茶叶物料形成茶砖后,打开上顶板,再将后挤压板、左挤压板、右挤压板复位,就可取出茶砖;因此,该压力传感器可感测后挤压板、左挤压板、右挤压板的压力,不管茶叶物料多寡,只需通过压力传感器来感测后挤压板、左挤压板、右挤压板的压力,即可得知所挤压的茶叶物料是否已挤压成所需的茶砖,且每一茶砖压紧程度可相同,即可保持茶叶成型的完整性及成型稳定性,且成型效率更高,生产出来的茶叶质量稳定优异。
附图说明
图1为本实用新型压茶机的立体示意图;
图2为本实用新型压茶机的俯视示意图;
图3为本实用新型压茶机的使用状态示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1、图2及图3所示,本实用新型压茶机100,该压茶机上形成一开口向上的成型槽1,该成型槽1由下底壁11、前侧壁12、后侧壁13、左侧壁14及右侧壁15构成,该后侧壁13活动设置由驱动机构3驱动的向前侧壁12方向移动的后挤压板16,该左侧壁14活动设置由驱动机构3驱动的向右侧壁15方向移动的左挤压板17,该右侧壁15活动设置由驱动机构3驱动的向左侧壁14方向移动的右挤压板18,该后挤压板16、左挤压板17、右挤压板18一侧面与下底壁11相接触;在该成型槽1上还活动设有一盖合成型槽1的上顶板(图中未示);本实用新型压茶机100还包含有一凸设于下底壁11上的压力传感器2,该压力传感器2位于左挤压板17、右挤压板18两者的中心位置,且其具有一感测头21及支杆22;该支杆22一端固定于下底壁11,另一端固设感测头22;
本实用新型的驱动机构3可为液压油缸,气缸或者机动螺纹杆等。
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