[实用新型]一种气缸套新型测量仪器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直径测量仪器。

背景技术

对圆柱体工件各部外圆直径的测量，行业内大部分生产厂家都是通过外径千分尺进行测量的，但这种用千分尺进行的测量，测量时间较长，测量变差较大，测量不稳定，操作不方便，对操作者的技能水平要求还比较高，因此效率比较低。

现代化企业生产中，因工件大批量生产，使用现有的外径千分尺对这些工件进行测量时，所需时间长，测量频率较低，操作不方便，从而造成生产效率低、生产成本高、工作劳动强度大等缺陷，现有的外径千分尺已不能满足现代化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、测量精度和检测效率都较高的气缸套新型测量仪器。

本实用新型的技术方案是： 

一种气缸套新型测量仪器，包括底板、立柱、顶部螺栓和顶梁，所述两根立柱的底部各设有一个立柱滑块，所述底板上对应立柱滑块的位置横向设有底板滑道，所述立柱滑块与底板滑道滑动连接，所述顶梁上横向开设有顶梁横槽，所述两个顶部螺栓穿过顶梁横槽并连接在立柱顶部；所述立柱上纵向设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有移动滑块，所述移动滑块上连接有水平设置的传感器，传感器的接口端与高精度显示器连接；所述定位块连接在底板上且位于两根立柱中间。

所述传感器外包裹有一层薄铜套。

所述每个滑槽上滑动连接的移动滑块数量为两个。

所述顶梁横槽的宽度与顶部螺栓适配。

顶梁横槽的长度与两个底板滑道外端的最大距离相适配。

本实用新型为一种气缸套新型测量仪器，包括底板、立柱、移动滑块、定位块、传感器、高精度显示器及标准校对样件。立柱通过螺栓与底板连接，稳固支架通过螺栓与立柱连接，移动滑块通过螺栓与立柱连接，传感器通过螺栓与移动滑块连接并通过接口端与高精度显示器连接，定位块通过螺栓与底板连接。

本实用新型结构简单，调整方便，操作简单，方便灵活，读数直接，使用时先根据所测工件外圆大小调整两个立柱到合适位置，再调整移动滑块使各传感器处于合适位置，连接传感器与高精度显示器，使用标准校对样件对检具进行调整、校对，校对后将待测工件放在底板上，通过定位块进行定位后轻轻转动，此时高精度显示器的显示屏上光柱上、下跳动，显示屏上标有相应刻度，可以很直观的读出检测数值，并且显示屏下方另有液晶显示窗口直接显示检测数值。上述调整、检测过程方便、快捷、高效，通用性强，大大提高了检测效率，并且大大降低了工人的劳动强度及操作难度，同时检测精度较高。

本实用新型测量仪操作方便、效率高、测量稳定、并且大大降低了操作者的技能水平，非常适合流水线式的大批量生产；另外，该测量仪能够根据所测工件的不同进行调整，适合一定范围内大部分圆柱体工件外圆直径的测量，投入成本大大降低。

本实用新型具有如下优点：

1.通用性强，性价比高。

2.结构简单、操作方便，大大降低了工人的劳动强度。

3.测量稳定、数据精准，大大提高了检测的准确性。

3.简单灵活、易于操作，大大降低了工人对于操作方面的技术要求，节约了培训方面的费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底板1、立柱2、顶部螺栓10和顶梁3，两根立柱2的底部各设有一个立柱滑块11，底板1上对应立柱滑块11的位置横向设有底板滑道12，立柱滑块11与底板滑道12滑动连接，顶梁3上横向开设有顶梁横槽13，两个顶部螺栓10穿过顶梁横槽13并连接在立柱顶部；顶梁横槽13的宽度与顶部螺栓10适配，保证顶部螺栓10的螺帽部分可以稳定固定在顶梁3上；顶梁横槽13的长度与两个底板滑道12外端的最大距离相适配，使立柱2上下两端的移动距离相同。

每根立柱2上均竖向设有滑槽4，每侧的滑槽4上均滑动连接有两个移动滑块5，移动滑块5可以沿滑道支架4上下滑动。移动滑块5移动到位后，用螺栓将其位置固定。

移动滑块5上连接有传感器6，传感器6通过螺栓移动滑块5上，传感器6水平设置，测量一端的端部朝向待检测工件。传感器6的一端与侍测工件接触，用于检测；另一端为接口端与高精度显示器7连接，传输检测数据。在传感器外需加一薄铜套8，用于保护传感器6，避免紧固螺栓伤害传感器6。

在两根立柱2之间设有定位块9，定位块9通过螺栓连接在底板1上。标准校对样件是用来负责对测量仪进行校对调整，通过标准校对样件对定位块9位置进行校准。