[实用新型]一种煤气生成炉上煤装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种上煤装置，尤其涉及一种煤气生成炉上煤装置。

背景技术

在现有煤气发生炉中，一般炉体的体积较大，高度也比较高，而进煤一般均设置在煤气生成炉的顶端，这样可以便于煤气汽化等。但由于高度的限制，进料就出现了问题，现有的煤气发生炉大多需要通过工作人员搬运煤至煤气发生炉的进料口，然后进煤气生成作业，而此搬运过程中至少需要两名工人，而且搬运重物进行高度作业，不仅耗费人力，而且没有效率。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种煤气生成炉上煤装置，可以直接运输煤到煤气发生炉的入料口，节省人力、能源。

 本实用新型采用下述技术方案：

一种煤气生成炉上煤装置，包括上料支架、电机、钢丝绳和料斗，所述的上料支架一端固定设置在地面，另一端固定设置在煤气生成炉炉顶端，上料支架上设置有用于料斗滑动运行的导轨，导轨一端与上料支架接地端相连，另一端设置在煤气生成炉入料口的上方；上料支架顶端设置有定滑轮，所述的上料支架还设置有用于放置电机的水平支撑架；料斗通过钢丝绳绕过定滑轮与电机的输出轴连接。

所述的料斗上还设置有提手，提手的两端分别与料斗铆接，提手的中间与钢丝绳固定。

所述的料斗底部设置有与导轨滑动配和的滚轮。

所述的电机为双向电机。

本实用新型结构简单，通过在炉体上设置支撑架，支撑架上设置与料斗配合的轨道，通过电机提供动力，拉动料斗上升，送至煤气生成炉的入料口高度；进一步的通过在料斗上设置提手，提手的两端铆接在料斗的两侧，配合轨道的长度，在所需卸煤处，料斗会由于重力自动翻滚，使煤自动倾卸进入煤气发生炉的入煤口，从而达到机械上料的目的。本实用新型不仅节省人力，而且大大提高了上煤的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述料斗在上料支架底部的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种煤气生成炉上煤装置，包括上料支架5、电机8、钢丝绳3和料斗2，所述的上料支架5的一端固定设置在地面，另一端固定设置在煤气生成炉1炉顶端，上料支架5上设置有用于料斗2滑动运行的导轨，导轨一端与上料支架5接地端相连，另一端设置在煤气生成炉入料口的上方,图中未示出；且上料支架3顶端设置有定滑轮9，所述的上料支架3还设置有水平支撑架4，水平支撑架上设置有电机8，料斗2的一端通过钢丝绳3绕过定滑轮9与电机8的输出轴连接。

所述的料斗2上还设置有提手7，提手7的两端分别与料斗铆接，提手7的中间与钢丝绳3固定。所述的料斗2底部设置有与上料支架5滑动配和的滚轮10。

本实用新型在工作时，通过人工对料斗2进行装煤动作，装煤结束后，启动电机按钮，电机8正向转动，拉动钢丝绳3，钢丝绳3通过定滑轮9拉动提手7，带动料斗2通过导轨沿上料支架5向上运动，当料斗2运输到煤气生成炉1进料口上方上料支架5上导轨的尽头时，由于导轨‘消失’，电机8设定此时停止转动，由于重力的作用，料斗2内的物料会向下倾泻，提手7固定连接料斗2，且料斗2固定在导轨上，料斗2倾斜时，沿提手7与料斗的固定处翻转，料斗2内的煤直接掉入煤气生成炉1的入料口内。当煤倾泻完成后，操作人员操动电机8进行反向运动，此时钢丝绳3松动，由于一定的刚性作用，钢丝绳3推动料斗2向下沿导轨运动，料斗2慢慢恢复初始状态，直至运送至上料支架5底部。然后可以继续进行装煤动作，重复操作。本实用新型通过限定上料支架5上导轨距离，电机8的转动圈数，从而使料斗2能精确地运送至煤气发生炉1入料口上方时进行倾料动作，从而实现了煤的上料运输动作，整体结构简单、使用，控制方便，大大提高了生产效率、节省了人力、降低生产成本。