[实用新型]一种螺旋煤仓耐磨溜槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种螺旋煤仓耐磨溜槽。

背景技术

    在煤炭行业中，煤炭的运输、转载是影响商品煤块煤率的重要环节，我国的传统煤仓大多是直落型煤仓，经过现场实测，其块煤率一般只有50%～65%左右，煤仓的块煤损失量巨大，给煤炭生产企业和国家造成巨大的经济损失，为此提出了螺旋溜槽来提高煤仓的块煤率。

    众所周知，煤仓的煤炭流量巨大，螺旋溜槽在煤炭及煤矸石的冲刷磨损作用下磨损严重，其因磨损失效是螺旋煤仓失效的最主要方式；另外，螺旋溜槽角度设计的不合理也是造成溜槽过煤面磨损严重、煤仓块煤率低的重要因素。因此，提出一种既能提高螺旋溜槽过煤面耐磨性和煤仓块煤率的技术方案是目前亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种螺旋煤仓耐磨溜槽，可有效解决现有设备磨损严重，煤仓块煤率低的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括框架和耐磨复合面板，耐磨复合面板是由钢板和耐磨合金层冶金结合构成的复合结构，框架和耐磨复合面板呈螺旋角度为5°～45°焊接在一起，构成螺旋状溜槽结构。

本实用新型结构简单，成本低，块煤率高，噪声低，使用效果好，耐磨性能优良等优点，是螺旋溜槽上的创新。

附图说明

    图1为本实用新型的结构主视图。

    图2为本实用新型的结构左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-2给出，本实用新型包括框架3和耐磨复合面板，耐磨复合面板是由钢板2和耐磨合金层1冶金结合构成的复合结构，框架3和耐磨复合面板呈螺旋角度为5°～45°焊接在一起，构成螺旋状溜槽结构。

为了保证使用效果，所述的钢板2厚度为4～40mm，耐磨合金层1厚度为2～20mm。

所述的框架3是由钢板制成的螺旋状。

本实用新型由钢板制作的框架3和耐磨复合面板组成。耐磨复合面板是由钢板2和耐磨合金层1组成的复合结构，钢板2选用厚度为4～40mm规格的碳钢或低合金钢，耐磨合金层1通过焊丝/焊条堆焊工艺、等离子熔覆/堆焊工艺、激光熔覆工艺、碳弧/电弧堆焊耐磨块工艺制备，钢板2和耐磨合金层1呈冶金结合，结合部稀释率为5%～50%。耐磨合金层1的主要化学成分为：3～6%C；20～50%Cr；0.5～5%Mn；0.5～3%B；0.5～5%Si；1～10%Ni；1～5%Nb；1～5%Mo；1～5%V；1～5%RE；余量Fe，厚度为2～20mm，钢板2和耐磨合金层1呈冶金结合，结合部稀释率控制在5%～50%。最后将钢板制作的框架3和耐磨复合面板通过焊接制备成螺旋角度呈5°～45°的结构，即可制得本实用新型要求的螺旋煤仓耐磨溜槽。

本实用新型具有以下优点：

1、 结构设计简单，拆装方便，互换性强

钢板制作的框架3和耐磨复合面板拼装焊接而成，拆装极为方便，且各个零件相互间的可互换性比较高。

2、 成本低、耐磨性能优良

耐磨复合面板是由钢板和耐磨合金层组成的复合结构，价格远低于进口耐磨钢材。

3、 防破碎能力强、经济效益和社会效益高

该耐磨螺旋溜槽螺旋角度设计合理5°～45°，可有效避免煤块破碎，大大提高了煤仓的块煤率。

本实用新型结构简单，成本低，块煤率高，噪声低，使用效果好，耐磨性能优良等优点，是螺旋溜槽上的创新，具有良好的经济和社会效益。