[实用新型]一种块煤转载防破碎耐磨螺旋煤仓有效
| 申请号: | 201320309271.6 | 申请日: | 2013-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN203268836U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
| 发明(设计)人: | 张兵权 | 申请(专利权)人: | 张兵权 |
| 主分类号: | B65G11/06 | 分类号: | B65G11/06;B65G11/20 |
| 代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 王逢伍 |
| 地址: | 450001 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 块煤 转载 破碎 耐磨 螺旋 煤仓 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,特别是一种块煤转载防破碎耐磨螺旋煤仓。
背景技术
在煤炭行业中,煤炭的运输、转载是影响商品煤块煤率的重要环节,我国的传统煤仓大多是直落型煤仓,经过现场实测,其块煤率一般只有50%~65%左右,煤仓的块煤损失量巨大,给煤炭生产企业和国家造成巨大的经济损失,为此提出了螺旋煤仓来提高煤仓的块煤率。
众所周知,煤仓的煤炭流量巨大,螺旋煤仓的溜槽在煤炭及煤矸石的冲刷磨损作用下磨损严重,其因磨损失效是螺旋煤仓失效的最主要方式;另外,螺旋溜槽角度设计的不合理也是造成溜槽过煤面磨损严重、煤仓块煤率低的重要因素。因此,提出一种既能提高螺旋溜槽过煤面耐磨性和煤仓块煤率的技术方案是目前亟需解决的问题。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种块煤转载防破碎耐磨螺旋煤仓,可有效解决现有螺旋溜槽易磨损和煤仓块煤率低的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括仓体、进料口、耐磨螺旋溜槽和出料口,耐磨螺旋溜槽呈螺旋状交错分布在仓体内,由螺栓与仓体连接在一起,仓体上部中心处有与耐磨螺旋溜槽相连通的进料口,仓体下部中心处有出料口,耐磨螺旋溜槽螺旋角度为5°~45°。
本实用新型结构简单合理,拆装方便,互换性强,成本低,耐磨性能优良,防破碎能力强,使用效果好,是螺旋溜槽上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1给出,本实用新型包括仓体4、进料口1、耐磨螺旋溜槽2和出料口3,耐磨螺旋溜槽2呈螺旋状交错分布在仓体4内,由螺栓与仓体4连接在一起,仓体4上部中心处有与耐磨螺旋溜槽2相连通的进料口1,仓体4下部中心处有出料口3,耐磨螺旋溜槽2螺旋角度为5°~45°。
为了保证使用效果,所述的耐磨螺旋溜槽2有2~6套。
所述的耐磨螺旋溜槽2为钢板制作的框架和耐磨复合面板拼装焊接成的螺旋状,耐磨复合面板是由碳钢或低合金钢板与耐磨合金层冶金结合构成的复合结构。
所述的碳钢或低合金钢板厚度为4~40mm,耐磨合金层厚度为2~20mm。
本实用新型是由进料口1、2~6套的耐磨螺旋溜槽2、仓体4、出料口3组成,耐磨螺旋溜槽2由钢板制作的框架和耐磨复合面板拼装焊接而成,耐磨复合面板是由钢板和耐磨合金层组成的复合结构,螺旋角度为5°~45°。耐磨复合面板的耐磨合金层是通过焊丝/焊条堆焊工艺、等离子熔覆/堆焊工艺、激光熔覆工艺、碳弧/电弧堆焊耐磨块工艺制备,钢板和耐磨合金层呈冶金结合,结合部稀释率为5%~50%,耐磨合金层的主要化学成分为:3~6%C;20~50%Cr;0.5~5%Mn;0.5~3%B;0.5~5%Si;1~10%Ni;1~5%Nb;1~5%Mo;1~5%V;1~5%RE;余量Fe,耐磨合金层厚度为2~20mm,耐磨复合面板选用的钢板厚度为4~40mm的碳钢或低合金钢。最后将耐磨螺旋溜槽与仓体4通过多条高强度螺栓连接即可制得本实用新型要求的块煤转载防破碎耐磨螺旋煤仓。
本实用新型的优点是:
1、 结构设计简单,拆装方便,互换性强
耐磨螺旋溜槽由钢板制作的框架和耐磨复合面板拼装焊接而成,拆装极为方便,且各个零件相互间的可互换性比较高。
2、 成本低、耐磨性能优良
耐磨复合面板是由钢板和耐磨合金层组成的复合结构,价格远低于进口耐磨钢材。
3、 防破碎能力强、经济效益和社会效益高
该耐磨螺旋溜槽螺旋角度设计合理5°~45°,可在煤仓中安装2~6套,可有效避免煤块破碎,大大提高了煤仓的块煤率。
本实用新型结构简单合理,拆装方便,互换性强,成本低,耐磨性能优良,防破碎能力强,使用效果好,是螺旋溜槽上的创新,具有良好的经济和社会效益。
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