[实用新型]一种电饭锅铝发热盘的自动浇铸系统有效
申请号: | 201320309260.8 | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN203265595U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 梁斯成;李上康;简秋月 | 申请(专利权)人: | 广东浩特电器有限公司 |
主分类号: | B22D25/00 | 分类号: | B22D25/00;B22D35/04 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 刘广生 |
地址: | 524500 广东省湛江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电饭锅 发热 自动 浇铸 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电饭锅的技术领域,尤其是一种电饭锅铝发热盘的自动浇铸系统。
背景技术
电饭锅是一种能够进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具。它不但能够把食物做熟,而且能够保温,使用起来清洁卫生,没有污染,省时省力,是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。利用电热烹饪食物的厨房电器。其工作温度大多在100℃上下,可以进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种烹饪操作。
发热盘是电饭煲的主要发热元件,这是一个内嵌电发热管的铝合金圆盘,内锅就放在它上面,取下内锅就可以看见。发热盘是通过发热管内的电阻发热丝将电能转化成热能,由发热盘表面通过热传递将热量传递给内锅,实现对内锅的加热,从而加热电饭煲中的食物。其主要由铸铝、发热管、接线片和硅胶帽组成。对于电饭煲的发热盘,铸铝的成份和发热管的结构尤其重要,决定着整个发热盘的性能和质量。1、铸铝材料的成份因为铸铝材料的成份直接决定了发热盘的熔点,并对发热盘的性能有重大影响,所以对铸铝材料的成份比例企业都做了严格的要求。其行业标准如下:(1)需要供应商签订发热盘成份标准协议。这是告诉供应商我们企业的要求,在采购初期就强硬地杜绝滥竽充数。(2)设计图纸上进行明确成份标识。不仅二度提醒供应商保证质量,更作为检验标准进行严格检验。
中国专利(公开号 2619173)一种铸铁电热盘由铁坯体、四个脚仔、电热管、接线耳、电极组成,把铁水和电热管用模具铸造成为一个铸铁坯,铁坯有表面和底面,表面呈弧形,有线纹。电热管铸造在铁坯的底部或铁坯底面铸造一条槽,电热管镶嵌在槽里,安装在电饭锅或其他电热器具上使用,能与锅底更好地接触,避免电热盘本身和锅底的变形或熔化现象。
上述的公开文件的发热盘制造工艺复杂,且其加工难度大,废品率高,生产成本较高,不利于企业的发展。
发明内容
本实用新型为了解决上述存在的技术问题,提供一种电饭锅铝发热盘的自动浇铸系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电饭锅铝发热盘的自动浇铸系统,由机架、动力系统、装拆模工位及浇铸工位组成;所述的机架由主轴、底座及转盘组成,所述的主轴固定在底座上,所述的转盘设置在主轴上,且以主轴为中心转动;所述的动力系统包括有电机及液压装置,电机与主轴连接,并控制主轴上的转盘转动,液压装置控制模具轴的工作轨迹;所述的拆装模工位由模具、推板及模具轴组成,所述的模具轴安装固定在转盘上,并与推板连接,推板上设有模具;
所述的浇铸工位设置在转盘上。
所述的电机设置于转盘上。
所述的拆装模工位的正下方设置有开模装置。
所述的拆装模工位有两个。
所述的拆装模工位及浇铸工位上均设有电机。
所述的浇铸工位有两个。
本实用新型面向绿色制造的电饭锅生产车间优化调度问题综合考虑环境影响和资源消耗等因素,是一个由大量决策变量和优化目标组成的复杂系统,加上现代产品市场的激烈竞争对制造车间的快速反应能力和精确性提出了更高的要求,因此,对模型的求解方法提出了新的挑战。本实用新型解决电饭锅绿色制造车间复杂调度问题为背景,吸收现有拟物理学机制优化方法的研究成果,设计高效、实用、收敛性好的拟物理场的全局最优化方法,有效解决电饭锅绿色制造车间复杂调度问题,通过绿色调度使制造过程的资源消耗和环境影响降到最低,从而实现电饭锅制造业的可持续性发展。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-机架;2-主轴;3-底座;4-转盘;5-电机;6-模具;7-推板;8-装拆模工位;9-浇铸工位;10-模具轴;11-液压装置。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型由机架、动力系统、装拆模工位及浇铸工位组成;所述的机架由主轴、底座及转盘组成,所述的主轴固定在底座上,所述的转盘设置在主轴上,且以主轴为中心转动;所述的动力系统包括有电机,电机与主轴连接,液压装置控制模具轴的工作轨迹,并控制主轴上的转盘转动;所述的拆装模工位由模具、推板及模具轴组成,所述的模具轴安装固定在转盘上,并与推板连接,推板上设有模具;所述的浇铸工位设置在转盘上;所述的电机设置于转盘上;所述的拆装模工位的正下方设置有开模装置;所述的拆装模工位有两个;所述的拆装模工位及浇铸工位上均设有电机;所述的浇铸工位有两个。
本实用新型采用西门子224PLC自动控制系统,操作可靠性高,产品废品率降低80%,产品单位时间的生产率是原来的3倍。采用Pro/ENGINEER Wildfire软件来实现模具三维设计和数控加工,大大地缩短了模具设计和加工的周期,降低了模具设计和加工的成本,完善了实际生产过程,对提高企业利润至关重要,为进一步生产奠定了基础,具有一定理论价值和实用价值。同时对电饭煲发热盘自动浇铸机械手的设计及运动仿真。
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