[实用新型]龙门铣床整体防护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙门铣床整体防护结构，属于龙门铣床零部件。 

背景技术

传统的数控定梁龙门镗铣加工中心整体防护主要有三种形式。 

第一种形式是：立柱前端护板与龙门宽度同宽,外置平板式手动推拉门及自动刀库门。缺点是两个平板式的门间距与龙门同宽，必须打开门后才能进行Y轴全行程加工。同时外置的门无法有效防止切削液外漏。 

第二种形式是：立柱前端护板与龙门宽度同宽,外置外凸式手动推拉门和自动刀库门。缺点是外凸式门倾覆力矩大，门易变形造成无法推拉。同时外置的门无法有效防止切削液外漏。 

第三种形式是：是立柱前端上宽下窄的外凸式护板，外置两层或三层外凸式手动推拉门。每一层外凸厚度100~200mm。最后一级门与立柱外侧同宽。推拉门采用垂直布置的直线导轨。缺点是多层推拉门制造成本高，垂直布置的直线导轨一旦掉入铁屑易被卡死，致使推拉门无法使用。立柱前面的位置被多层推拉门导轨部分占据，无法设置换附件位置，致使附件铣头的更换必须在工作台上操作。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种龙门铣床整体防护结构，能够满足Y轴全行程加工在整体防护内部进行、有效防止切削液外漏问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种龙门铣床整体防护结构，包括支架和防护板，支架和防护板对称设置在龙门铣床两侧；支架设置在龙门铣床的安装地基上；防护板与支架相连，龙门铣床两个立柱前端的防护板，位于龙门铣床两个立柱外侧；防护板为上宽下窄的结构；防护板分为上防护板和下防护板，上防护板为L形结构，且上防护板下方设有引流板，引流板下方设置有排屑器。

上述龙门铣床整体防护结构，两侧上防护板宽度与立柱外侧宽度相同，两侧下防护板宽度大于立柱内侧宽度小于立柱外侧宽度；防护上部分宽度大于Y轴全行程。 

上述龙门铣床整体防护结构，其还包括有手动推拉门结构；手动推拉门结构包括设置在上护板内侧的L形推拉门；上护板上有更换孔；L形推拉门上下两端设置有上导轨组件和下导轨组件；上导轨组件包括上心轴，上心轴两端分别通过上支撑座连接在上方护板上部和右立柱上，且上心轴上设置有上轴承座；下导轨组件包括下心轴，下心轴两端分别通过下支撑座连接在上方护板下部和右立柱上，且下心轴上设置有下轴承座。 

上述龙门铣床整体防护结构，手动推拉门结构还包括П形下护板，П形下护板后端通过连接支架与右立柱相连，П形下护板前端与支架连接为一体。 

上述龙门铣床整体防护结构，其还包括有设置在上护板内侧的自动刀库门结构；上护板上设置有方形孔；自动刀库门结构包括L形刀库推拉门和开关门动力单元；自动刀库门结构上下两端设置有上导轨副和下导轨副；上导轨副包括上安装心轴，上安装心轴两端分别通过上安装座连接在上方护板上部和左立柱上，且上安装心轴上设置有上轴承体；下导轨组件包括下安装心轴，下安装心轴两端分别通过下安装座连接在上方护板下部和左立柱上，且下安装心轴上设置有下轴承体；开关门动力单元为动力缸，动力缸的缸体设置在支架上，动力缸的缸杆与L形刀库推拉门连接。 

上述龙门铣床整体防护结构，自动刀库门结构还包括П形护板，П形护板后端通过连接架与左立柱相连，П形护板前端与支架连接为一体。 

上述龙门铣床整体防护结构，下导轨副上设置有两个行程开关。 

上述龙门铣床整体防护结构，其还包括多个调节压块，调节压块与龙门铣床的安装地基的预埋件焊接为一体。 

本实用新型的有益效果： 

防护板, 能够满足Y轴全行程加工在整体防护内部进行;上防护板下方设有引流板，引流板下方设置有排屑器有效防止切削液外漏问题。

附图说明

图1为本实用新型选定实施例的主视示意图。 

图2为本实用新型选定实施例的侧视示意图。 

图3为本实用新型防护板的结构示意图。 

图4为本实用新型手动推拉门结构的主视示意图。 

图5为本实用新型手动推拉门结构的侧视示意图。 

图6为本实用新型自动刀库门结构的主视示意图。 

图7为本实用新型自动刀库门结构的侧视示意图。