[实用新型]一种自动张紧三爪吊钩有效
申请号: | 201320308941.2 | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN203306920U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 黄春明;蒋文超 | 申请(专利权)人: | 天津那诺机械制造有限公司 |
主分类号: | B66C1/66 | 分类号: | B66C1/66;B66C1/54;B66C1/22 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300457 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 张紧三爪 吊钩 | ||
技术领域
本实用新型属于吊装工具,涉及较重工件的吊装,尤其是一种自动张紧三爪吊钩。
背景技术
在机械加工中,由于零件较重,通常需要使用吊车移动零件,特别是中型零件,灵活地吊装既可以缩短辅助时间、提高劳动生产率,又可以大大减轻工人的体力劳动。吊装工具一般有起重吊钩、钢丝绳、吊装带、无缝吊装链、吊装绳、强力磁铁等等。但对于有曲面结构并带有内孔的零部件,强力磁铁无法吸紧工件,吊绳也不易固定工件,常用的吊钩更不知道是从何处吊起。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用灵活方便、利用工件自身的重力实现加紧的自动张紧三爪吊钩。
本实用新型技术方案是这样实现的:
一种自动张紧三爪吊钩,由吊盘组件和竖直滑动在吊盘组件上的挂盘组件组成,所述吊盘组件包括吊环、滑动轴、吊盘,所述吊环为一个呈竖直设置的圆环型结构,该吊环的下端部与滑动轴的上端部固装在一起,该滑动轴的下端部与吊盘固装在一起,该吊盘径向均匀制有三个支撑臂,每个支撑臂上制有一个导向槽;
所述挂盘组件包括挂盘和爪钩,该挂盘径向制有与支撑臂对应的三个支臂,每个支臂上制有一个连接槽,每个连接槽内通过铰轴铰装有爪钩;
所述吊盘组件和挂盘组件的连接方式为:挂盘同轴滑动安装在吊环下方的滑动轴上,该三个爪钩的下端分别对应嵌装在吊盘制有的导向槽内。
而且,所述吊环与滑动轴连接方式为:在吊环的下端部焊接一螺母,滑动轴与螺母通过螺纹连接,并通过另一个螺母将滑动轴与吊环固装在一起。
而且,所述导向槽的外侧开口部分别连接有限位螺栓。
而且,所述爪钩为向内收紧的曲面结构,其下端部一体制有外凸起。
而且,所述吊盘及挂盘的中部分别制有一轴向延长的中心孔。
本实用新型的优点和积极效果是:
本吊钩可方便吊装各种带孔的曲面工件,该吊钩主要零部件均采用优质碳素钢,并做淬火处理,在使用过程中不易变形,不易磨损;通过吊钩的弯曲设计,能够吊起比吊盘导向槽最小节圆直径小的工件,并能保证爪钩有足够的强度,吊盘孔和挂盘孔均做了加长设计,增加了导向性和稳定性。该吊钩不但可以吊装内孔零件,将其反过来还可以吊装零件的外缘,其爪钩制成曲面结构与吊盘组件配合实现自动收紧或张开的目的。本实用新型设计科学合理、结构简单,设计成可拆卸的结构,便于维护、且成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型工作状态示意图;
图3是本实用新型另一种使用方式的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种自动张紧三爪吊钩,如图1所示,由吊盘组件和竖直滑动在吊盘组件上的挂盘组件组成。所述吊盘组件包括吊环1、滑动轴2、吊盘5,所述吊环为一个呈竖直设置的圆环型结构,该吊环的下端部与滑动轴的上端部固装在一起,为了便于维修,吊环与滑动轴连接方式为:在吊环的下端部焊接一螺母,滑动轴通过螺母与滑动轴螺纹连接,然后再使用一个螺母将滑动轴与吊环固装在一起,该滑动轴的下端部与吊盘固装在一起,其固装方式:滑动轴的下端部制有一沉台扁,该沉台扁与吊盘下端面制有的凹槽配合,目的是防止滑动轴转动,为防止吊盘晃动,在吊盘的中部制有一轴向延长的中心孔9,该吊盘径向均匀制有三个支撑臂,每个支撑臂上制有一个U型结构的导向槽6;所述挂盘组件包括挂盘3和三个爪钩4,挂盘为一个与所述吊盘相似的结构,为防止挂盘晃动,在挂盘中部制有一轴向延长的中心孔10,该挂盘径向同样制有三个支臂,每个支臂上制有一个U型结构的连接槽,每个连接槽内通过铰轴铰装有爪钩,该爪钩为向内收紧的曲面结构设计,其下端部一体制有向外侧凸起8。
所述吊盘组件和挂盘组件的连接方式为:挂盘同轴滑动安装在吊环下方的滑动轴上,该 三个爪钩的下端分别对应嵌装在吊盘制有的导向槽内,为了防止爪钩脱出,该三个导向槽的外侧开口部分别连接有限位螺栓7。
本实用新型的工作原理为:
首先用天车(图中未示出)挂钩挂上吊环,吊盘组件受天车的牵引缓慢向上移动,挂盘组件的爪钩沿吊盘组件的吊盘导向槽向外撑开从而将工件11夹紧,利用工件自身的重力实现加紧的目的,如图2所示。
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