[实用新型]一种蠕动式灌装机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，特别涉及一种适用于液体灌装的蠕动式灌装机。

背景技术

传统的液体灌装方式大多采用抽吸料进行灌装，这种方式在灌装后容易出现灌装头滴漏的现象，而且辅助装置清洗困难，灌装效率不高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种灌装效率高，能够实现流水线连续化生产的蠕动式灌装机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蠕动式灌装机，其特征在于：包括设置在机架上的输送装置，在所述输送装置的输送带上方、沿输送带输送方向设置有若干灌装头，所述灌装头通过送料软管分别与对应蠕动泵的出料口连通，所述蠕动泵的进料口通过管道与储料槽连通，所述若干灌装头对应区域构成灌装段。

本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述输送带上方设置有至少一根分隔杆，所述分隔杆沿输送带输送方向布置且将输送带的输送区域平均分隔为至少两部分，所述若干灌装头设置在灌装头安装支架上，所述灌装头安装支架与固定在机架上的灌装头驱动气缸的活塞杆连接，所述灌装头驱动气缸相对于输送带输送方向垂直布置，所述若干灌装头在灌装头驱动气缸的作用下与由分隔杆分隔后的各输送部分交替对应。

本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述输送带上方、灌装段两端分别设置有档杆，所述档杆相对于输送带输送方向垂直布置，所述档杆与设置在机架上的档杆驱动气缸的活塞杆连接。

本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述灌装段两端、输送带两侧分别设置有档杆驱动气缸，所述档杆驱动气缸的活塞杆分别与对应档杆连接。

本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述灌装头安装支架上设置有水平调节安装槽，所述若干灌装头分别通过锁紧扣连接在水平调节安装槽处，所述若干灌装头均匀分布在同一直线上。

本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述机架上设置有至少两组支撑架总成，所述支撑架总成包括设置在机架上且对称布置在输送带两侧的支撑柱以及设置在输送带上方、连接在两个支撑柱之间的连接横杆，所述分隔杆与连接横杆连接。

本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述输送带上方两侧分别设置有护杆，所述护杆与支撑柱连接，所述护杆、分隔杆以及输送带之间构成各自对应的物料输送通道。

本实用新型所述的蠕动式灌装机，其在所述物料输送通道上方设置有与之对应的上限位杆，所述上限位杆与连接横杆连接。

本实用新型通过蠕动泵高速旋转，将液体从软管吸入，通过变频器精确调节灌装速度，达到灌装的目的，同时再配合电气控制，实现对位多点连续化灌装。本实用新型结构简单、紧凑、维护方便，其改变了传统灌装方式，实现了流水线连续化生产，节约了大量的人力、物力，提高了产品质量和工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是图1中A部放大图。

图5是图1中B部放大图。

图6是图2中C部放大图。

图7是图3中D部放大图。

图中标记：1为机架，2为输送带，3为灌装头，4为送料软管，5为蠕动泵，6为储料槽，7为分隔杆，8为灌装头安装支架，9为灌装头驱动气缸，10为档杆，11为档杆驱动气缸，12为水平调节安装槽，13为锁紧扣，14为支撑柱，15为连接横杆，16为护杆，17为上限位杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种蠕动式灌装机，包括设置在机架1上的输送装置，在所述输送装置的输送带2上方、沿输送带2输送方向设置有若干灌装头3，在本实施例中，灌装头为六个，所述灌装头3通过送料软管4分别与对应蠕动泵5的出料口连通，所述蠕动泵5的进料口通过管道与储料槽6连通，所述六个灌装头3对应区域构成灌装段，其中所述输送带上设置有若干通孔。