[实用新型]粉体散装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料散装领域，特别是涉及一种粉体散装装置。

背景技术

现有的粉粒体散装装置由于受粉粒体在管道内流动时阻力、安息角的影响以及空气斜槽等设备长度、角度的制约，且现有的粉粒体散装设备不具备气固分离功能，存在以下缺点：必须布置于粉体库附近，布置受限。当装车点距离粉体库较远时，需要建设中转库，由安装于中转库的粉粒体散装设备实现装车(装船)，造价昂贵。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种粉体散装装置，能够防止粉尘外溢，使用寿命长，自动化程度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种粉体散装装置，包括：外部套管、内部料套管和散装头，所述内部料套管设置在外部套管内部，所述散装头上配合连接有出料管，所述外部套管上安装有升降装置，所述内部料套管上连接有进料装置，所述进料装置上设置有料位计。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内部料套管为金属套管，所述外部套管为涤纶帆布软套管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述料位计上设置有压力测试开关，所述料位计为风压式料位计。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降装置和进料装置分别于自动电器控制箱电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料装置为旋风分离器，所述出料管为橡胶软管，所述散装头呈漏斗状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型粉体散装装置，能够防止粉尘外溢，使用寿命长，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型粉体散装装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、外部套管，2、内部料套管，3、散装头，4、升降装置，5、进料装置，6、料位计，7、压力测试开关，8、自动电气控制箱，9、出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种粉体散装装置，包括：外部套管1、内部料套管2和散装头3，所述内部料套管2设置在外部套管1内部，所述散装头3上配合连接有出料管9，所述外部套管1上安装有升降装置4，所述内部料套管2上连接有进料装置5，所述进料装置5上设置有料位计6。

另外，所述内部料套管2为金属套管，所述外部套管1为涤纶帆布软套管，金属套管耐磨损，涤纶帆布软套管耐折叠，使用寿命长。

另外，所述料位计6上设置有压力测试开关7，所述料位计6为风压式料位计。

另外，所述升降装置4和进料装置5分别于自动电器控制箱8电性连接，自动电器控制箱8用于控制升降装置4和进料装置5。

另外，所述进料装置5为旋风分离器，所述出料管9为橡胶软管，所述散装头3呈漏斗状。

区别于现有技术，本实用新型粉体散装装置，能够防止粉尘外溢，使用寿命长，自动化程度高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。