[实用新型]一种滤布纠偏真空皮带脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及通用机械设备技术领域，特别涉及一种滤布纠偏真空皮带脱水机。

背景技术

真空皮带脱水机工作原理为：皮带由变频电机经减速箱拖动连续运行，滤布靠与皮带间的摩擦力与电机同步运行，皮带与真空箱滑动接触，当真空泵工作时，皮带下的真空箱形成真空抽滤区。料浆经进料装置均匀的分布到移动的滤布上，料浆在真空的作用下实现固液分离，滤布和皮带在返回时经冲洗获再生。为了保证滤布和皮带在循环至真空箱时紧密贴合，真空皮带脱水机上设置有自动滤布纠偏装置，如图1所示，此装置由纠偏气囊2、纠偏辊3和纠偏动作阀构成，滤布5的两边各设置一个动作阀和两个被所述纠偏动作阀控制的纠偏气囊2，每侧的两个纠偏气囊2分别将纠偏辊3的两端夹紧固定，其中每个纠偏动作阀上设置有原有限位开关1，原有限位开关1沿滤布运行方向设置在前转向轮4后转向轮7之间，滤布5经前转向轮4后与皮带进行贴合。设备运转时，当滤布5跑偏碰到某一边纠偏动作阀的限位开关1时，使纠偏气囊2相对应的一侧气囊充气，从而使纠偏辊3向前或向后摆动，从而达到纠偏目的。在现有技术中，滤布纠偏装置的原有限位开关1位置靠近滤布和皮带将紧密贴合的位置，这样当原有限位开关1开始动作时，此时滤布已经跑偏且跑偏量大，纠偏装置才能进行纠偏，这就造成了纠偏装置动作迟缓不能及时纠偏，故而容易导致滤布变形折皱，进而缩减了滤布的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纠偏装置动作灵敏、纠偏效率高、滤布不易变形折皱的滤布纠偏真空皮带脱水机。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种滤布纠偏真空皮带脱水机，包括滤布、纠偏装置、前转向轮和皮带，所述滤布经所述纠偏装置后通过所述前转向轮与所述皮带贴合；所述纠偏装置由设置于所述滤布两侧的两个纠偏动作阀，每两个为一组分布于所述滤布两侧且每组受控于单个所述纠偏动作阀的纠偏气囊，以及两端被每组所述纠偏气囊所夹紧固定的纠偏辊组成；所述纠偏动作阀上设置有限位开关，所述限位开关设置在与所述滤布运动方向相反且远离所述前转向轮的位置。

其中，所述限位开关与所述滤布边缘的距离不大于5mm。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

在上述技术方案中，滤布纠偏装置的限位开关设置在与滤布运动方向相反且远离滤布和皮带将紧密贴合的位置，这样当滤布发生轻微跑偏时，限位开关即可侦测到并控制纠偏装置进行纠偏，大大提高了纠偏装置的动作执行时间，提高了纠偏效率，最大程度的避免了滤布变形折皱，大大增加了滤布的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中真空皮带脱水机结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滤布纠偏真空皮带脱水机结构示意图。

[主要器件附图标记说明]

1：原有限位开关；

2：纠偏气囊；

3：纠偏辊；

4：前转向轮；

5：滤布；

6：新型限位开关；

7：后转向轮。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的现有技术中纠偏装置动作迟缓不能及时纠偏、滤布易变形折皱的技术方案更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图2所示，本实用新型的实施例提供一种滤布纠偏真空皮带脱水机，包括滤布5、纠偏装置、前转向轮4和皮带，所述皮带和所述滤布5为逆时针运动方向，所述滤布5经所述纠偏装置后通过所述前转向轮4与所述皮带贴合；所述纠偏装置由纠偏气囊2、纠偏辊3和纠偏动作阀构成，所述滤布的两侧各设置一个所述纠偏动作阀和两个为一组被单个所述纠偏动作阀控制的所述纠偏气囊2，每侧的两个所述纠偏气囊2分别将所述纠偏辊3的两端夹紧固定，所述纠偏动作阀上设置有新型限位开关6，所述新型限位开关6与所述滤布5边缘的距离不大于5mm；新型限位开关6设置在与所述滤布5运动方向相反且远离所述前转向轮4的位置，即在后转向轮7的外侧。

当设备运转时，当滤布5轻微跑偏时，即会触碰到某一边新型限位开关6，新型限位开关6启动纠偏动作阀使纠偏气囊2相对应的一侧的气囊充气，从而使纠偏辊3向前或向后摆动，从而达到在滤布跑偏初期就进行纠偏的目的。由于真空皮带脱水机纠偏装置的动作灵敏度提高，预防了跑偏导致的滤布变形折皱，延长了滤布使用寿命，设备的维护工时明显减少，设备可靠性、安全性明显提升，保证了真空皮带脱水机的稳定运行。

其中，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。