[实用新型]乏燃料脱硝流化床的内供热流化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于流化床技术领域，具体涉及乏燃料脱硝流化床的内供热流化装置。

背景技术

两步法制备UO₂的工艺过程在国内外普遍采用,脱硝流化床是两步法制备UO₂流程中的关键设备，其主要功能是将UO₂(NO₃)₂溶液加热脱硝，生成UO₃。加热脱硝过程是强吸热反应，欲使脱硝反应顺利进行，且经喷嘴雾化后的料液（UO₂(NO₃)₂溶液）在床内不结晶固化，加热装置必须在短时间内有效地提供足够的热量。国际上流化床脱硝采用过外供热、熔盐加热、石英灯辐射外加热等方式。以上加热方式采用的供热系统和调节系统比较复杂，且具有供热效率低、热损失小的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种供热效率高、开工率高、便于拆装及维修的乏燃料脱硝流化床的内供热流化装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：乏燃料脱硝流化床的内供热流化装置，包括设在乏燃料脱硝流化床中的布气机构以及连接在布气机构上的加热器，布气机构包括外筒和设在外筒顶部的布气板，外筒的侧面设有流化气进口，外筒的底端连接有法兰，法兰的下方设有与其相连的法兰盖；加热器的下部自上而下垂直贯穿布气板和法兰盖，并连接在布气板和法兰盖上。

进一步，布气板上设有风帽，风帽的头部伸出布气板外；风帽的头部伸出布气板外的部分设有流化气出口。

进一步，外筒内设有环形预分布板，环形预分布板的上、下端分别与布气板和法兰盖相连，预分布板上沿周向设有布气孔。

再进一步，加热器由加热棒和套装在加热棒下部外围的套座组成，加热棒的底端伸出套座外；套座的上部连接在布气板上且其上端伸出布气板外，套座的下部连接在法兰盖上且其下端伸出法兰盖外；套座的上、下部的内表面与加热棒的外表面相连，加热棒设在套座内的部分与套座的内壁形成加热器环腔；套座的中部沿周向设有套座进气孔，套座的上部伸出布气板外的部分设有套座出气孔。

更进一步，加热器的套座的下部设有外螺纹，法兰盖上设有与套座的外螺纹适配的螺纹孔。

再更进一步，套座的下部和法兰盖的连接处设有第一密封圈。

进一步，布气板的底面自外缘向中心处依次设有第一环槽、第二环槽，外筒的顶端连接在布气板的第一环槽的内底面上。

再进一步，法兰盖的内表面上设有与布气板的第二环槽相对应的法兰盖环槽，预分布板的顶端设在布气板的第二环槽内，预分布板的底端连接在法兰盖环槽的内底面上。

更进一步，布气板的第二环槽的内底面和预分布板的顶端之间设有密封衬垫。

进一步，法兰和法兰盖之间设有第二密封圈。

本实用新型采用电热棒内加热为主，辅以外部保温的方式，相比其他加热方式，电热棒内加热有以下优点：a.可以大大提高供热强度，供热效率高，热损失小；b.供热系统和调节控制简单，经济性好；c.电热棒作为纵向构件，可以提高流化质量，减小床体振动；此外，本实用新型将流化、加热部件模块化，检修流化床时只需将该装置整体拆下，换上已备好的模块，待检修模块运往他处维修即可，提高了流化床整体的开工率；并且，由于法兰盖可拆卸，提高了检修内置零部件的便利性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种内供热流化装置的内部结构示意图；

图2是图1中加热器的结构示意图；

图3是图1中风帽的结构示意图；

图4a是图1中Ⅰ位置处的放大示意图；

图4b是图1中Ⅱ位置处的放大示意图；

图4c是图1中Ⅲ位置处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型所提供的乏燃料脱硝流化床的内供热流化装置，包括设在乏燃料脱硝流化床中的布气机构以及连接在布气机构上的加热器3，布气机构包括外筒6和设在外筒6顶部的布气板8，外筒6的侧面设有流化气进口15，外筒6的底端连接有法兰1，法兰1的下方设有与其相连的法兰盖5；加热器3的下部自上而下垂直贯穿布气板8和法兰盖5，并连接在布气板8和法兰盖5上。