[实用新型]一种拉制玻璃板料的自动切割装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种玻璃生产设备，尤其涉及一种拉制玻璃板料的自动切割装置。

背景技术

目前在光学玻璃板料拉制成型的生产过程中，最终板料炸切主要是以手工为主，因为光学玻璃板料的厚度、宽度、拉制速度均不一，很难实现自动炸切。为解决此问题，降低劳动强度，特研究开发此装置，以实现机械炸切。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种拉制玻璃板料的自动切割装置，该装置实现了传统手工炸切革新为自动炸切，降低了劳动强度，提高了产品质量，同时，可通过调节运行速度，控制板料切割的宽度，精度较高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种拉制玻璃板料的自动切割装置，它包括定时往返运动的底座平台和自动划切装置，所述的定时往返运动的底座平台包括安装座，安装座上设有第一往返电机和导向板，第一往返电机上设有第一时间继电器；所述的自动划切装置包括立柱，立柱底端设置在导向板内，立柱顶端设有固定导向槽，固定导向槽内设有齿条，齿条相配合有齿轮，齿轮连接第二往返电机的轴，第二往返电机上设有第二时间继电器，固定导向槽下设有划针，划针上设有压缩空气出口。

上述的固定导向槽下部设有划针安装板，划针安装板和固定导向槽之间设有压力调节弹簧，划针安装在划针安装板下方。

本实用新型取得了以下的技术效果：

本实用新型实现了传统手工炸切革新为自动炸切，降低了劳动强度，提高了产品质量，同时，可通过调节运行速度，控制板料切割的宽度，精度较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的安装状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2在A处的放大图。

具体实施方式

参见图1-3，一种拉制玻璃板料的自动切割装置，它包括定时往返运动的底座平台和自动划切装置，所述的定时往返运动的底座平台包括安装座1，安装座上设有第一往返电机2和导向板3，第一往返电机上设有第一时间继电器14；所述的自动划切装置包括立柱5，立柱底端设置在导向板内，立柱顶端设有固定导向槽10，固定导向槽内设有齿条12，齿条相配合有齿轮11，齿轮连接第二往返电机13的轴，第二往返电机上设有第二时间继电器15，固定导向槽下设有划针7，划针上设有压缩空气出口6。所述的固定导向槽下部设有划针安装板8，划针安装板和固定导向槽之间设有压力调节弹簧9，划针安装在划针安装板下方。

将定时往返运动的底座平台部分安装固定于退火炉的框架上，使其往返电机的运动方向与网带4方向一致，同时通过第一时间继电器14设定，让其运行速度与网带速度保持一致，确保启动划针时与网带上的玻璃板料为零速度差，以免出现切口歪斜。

将自动划切装置垂直安装于将定时往返运动的底座平台部分上，由底座带动保持与网带同向运动。同时，通过计算网带速度，计算单位时间内板料的出料长度，设定第二时间继电器15控制第二往返电机13的运动触发时间。运动方向与网带方向呈90度直角。第二往返电机13运动时带动安装于划针安装板8之上的划针7，从正在拉制生产的板料上划过，形成玻璃切痕，同时通过压缩空气出口6对准玻璃切痕吹出空气，达到板料冷却炸切的目的。