[实用新型]应用于冲床的组装式9孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床的冲压加工模具，尤其涉及应用于冲床的组装式9孔模具。

背景技术

目前，虽然冲床的冲压模具很多，但多数都采用单冲头冲压加工，这种结构的模具冲压效率较低、定位困难，加工产品的精度较低，且加工时工作量大，卸料困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可随意性组合、加工效率高的应用于冲床的组装式9孔模具。

为解决上述问题，本实用新型所述的应用于冲床的组装式9孔模具，其特征在于：该模具包括上模基座、下模、卸料挡板和9孔组合式冲头；所述上模基座的底部设有压板，该压板底部设有冲头基座；所述冲头基座上设有固定槽，该固定槽内设有所述9孔组合式冲头；所述冲头基座的底部两端分别通过导向连接螺栓与所述卸料挡板相连；所述冲头基座与所述卸料挡板之间设有高弹力橡胶块；所述下模上设有与所述9孔组合式冲头相匹配的槽孔。

所述高弹力橡胶块设在所述9孔组合式冲头中两侧的冲头与所述导向连接螺栓之间。

所述压板及所述冲头基座与所述上模基座通过2个紧固螺栓连接在一起。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型中压板和冲头基座以及上模基座通过紧固螺栓连接在一起，且冲头基座上设有固定槽，该固定槽内设有9孔组合式冲头，因此，在更换冲头和重新组合冲头数量方面极为方便，使模具随意组合性增强，提高了加工效率。

2、由于本实用新型中冲头基座与卸料挡板之间有高弹力橡胶块，因此，可以在一次冲压完成后卸料速度加快，卸料方便。

3、本实用新型结构简单，加工人员工作量小、加工产品精度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—上模基座    2—压板    3—冲头基座   4—导向连接螺栓  5—高弹力橡胶块 6—卸料挡板 7—下模  8—9孔组合式冲头 9—紧固螺栓。

具体实施方式

如图1所示，应用于冲床的组装式9孔模具，该模具包括上模基座1、下模7、卸料挡板6和9孔组合式冲头8。上模基座1的底部设有压板2，该压板2底部设有冲头基座3；冲头基座3上设有固定槽，该固定槽内设有9孔组合式冲头8；冲头基座3的底部两端分别通过导向连接螺栓4与卸料挡板6相连；冲头基座3与卸料挡板6之间设有高弹力橡胶块5；下模7上设有与9孔组合式冲头8相匹配的槽孔。

其中：高弹力橡胶块5设在9孔组合式冲头8中两侧的冲头与导向连接螺栓4之间。

压板2及冲头基座3与上模基座1通过2个紧固螺栓9连接在一起。

使用时，上模基座1向下运动带动压板2、冲头基座3、9孔组合式冲头8，卸料挡板6向下 ，当卸料挡板6与工件接触并继续向下与固定在底座上的下模7接触时，卸料挡板6及高弹力橡胶块5受压，9孔组合式冲头8继续受力向下完成冲压；当上模基座1、工件连同9孔组合式冲头8向上收回时，高弹力橡胶块5回弹使卸料挡板6把工件推下，完成卸料。