[实用新型]一种新型微动开关触发机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及微动开关技术领域，特别涉及一种新型微动开关触发机构。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构。

由于微动开关本身的尺寸及焊接方式的限制，目前常用的微动开关一般都是平贴在PCB板上的，这就要求触发力的方向在微动开关的正下方。

以后视镜开关为例，微动开关11平贴在PCB板12底面，当在摇杆13上部施加一个操纵力，摇杆13绕其自身的旋转中心14旋转，在摇杆13下部产生一个水平推力，无法直接触发微动开关（其结构如图1所示）。而如果选用侧贴微动开关21，虽然也可以实现微动开关21的触发，但由于侧贴微动开关21的价格普遍高于平贴微动开关11，不利于产品的价格控制（其结构如图2所示）。

因此，基于以上原因，如何开发一种新的机构，以利用价格较为便宜的平贴微动开关实现开关功能，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新型微动开关触发机构，以利用价格较为便宜的平贴微动开关实现开关功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型微动开关触发机构，适用于摇杆操作的微动开关结构，包括微动开关、PCB板和摇杆，所述微动开关平贴在所述PCB板上；还包括转动块和转动支撑，所述转动块可转动安装在转动支撑上，所述转动块具有分别用于同所述摇杆的从动端配合的传动部分和用于同所述微动开关的触点配合的触发部分。

优选的，所述转动块的传动部分具有棱角结构，能够同所述摇杆的从动端通过点面接触的方式配合。

优选的，所述转动块的触发部分具有平面结构，能够同所述微动开关的触点部分通过面面接触的方式配合。

优选的，所述转动支撑包括相对设置的两个侧壁，两个所述侧壁上相应的位置分别开设有用于同所述转动块的转轴部分配合的转动孔。

优选的，所述侧壁和所述转动块的侧面上相对的位置分别设置有相配合的凸起和凹槽，能够限制所述转动块的转动角度。

优选的，所述转动支撑还包括用于固定安装上述侧壁的底部支撑座。

优选的，所述微动开关的数量为多个，所述转动块的数量为相对应的多个，所述转动支撑上可转动安装多个所述转动块。

优选的，所述微动开关的数量具体为四个，间隔90°平贴在所述PCB板上，所述转动块的数量为相对应的四个，所述转动支撑能够可转动安装四个所述转动块。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的新型微动开关触发机构，利用平贴开关的价格优势，设计一个机械结构，将水平方向的力转换成垂直方向的力，从而可以触发微动开关。如图3所示，转动块安装在转动支撑上，并可绕旋转中心转动，当在摇杆上部施加一个操纵力，摇杆绕其自身的旋转中心旋转，在摇杆下部产生一个水平推力，水平推力推动转动块绕其旋转中心旋转，通过转动块将水平力转化为垂直方向的力，从而触发微动开关。本方案结构能够适用于各种微动开关结构，特别用于各种带有微动开关的汽车电器控制开关。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中平贴微动开关的结构示意图；

图2为现有技术中侧贴微动开关的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的新型微动开关触发机构的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的新型微动开关触发机构的结构示意图。

在图1中，11为微动开关，12为PCB板，13为摇杆，14为旋转中心；

在图1中，21为微动开关，22为PCB板，23为摇杆，24为旋转中心；

在图3和图4中，31为微动开关，32为PCB板，33为摇杆，34为摇杆旋转中心，35为转动块，36为转动支撑，37为转动块旋转中心。

具体实施方式

本实用新型公开了一种新型微动开关触发机构，以利用价格较为便宜的平贴微动开关实现开关功能。