[实用新型]一种复合木枋的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工工具，具体是指一种复合木枋的加工装置。

背景技术

现有技术中，建筑领域浇筑钢筋混凝土是用传统的木枋作支撑，木枋在使用过程中的损耗相当大，木工经常将长的木枋锯断，形成浪费，而且木枋的变形较大，很多难以重复利用。为了解决传统木枋寿命短、浪费大的问题，已经有了复合木枋，例如申请号为：20092031099.4，名称为：一种用于钢筋混凝土构件支撑用复合木枋，其主体是在C型钢内安装木材，并在C型钢的长开口对面设置有预紧孔，用螺钉等固定。这种复合木枋是09年才研制成功的，其加工方式是采用人工敲打，将木枋敲入C型钢内的方式制成的，但是，这种加工方法存在一定的缺陷，效率低下、加工速度慢，不能满足大批量地生产，而且，人工敲打的方式其受力不同，每次对木枋的敲打力不同，不同的人员敲打力也不同，为此，复合木枋的质量也不统一，存在某些木枋过渡敲打的问题，工人的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合木枋的加工装置，解决目前的复合木枋依靠人工敲打加工、速度慢、效率低、劳动强度高的问题，。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种复合木枋的加工装置，包括工作台，在工作台上设置有模具组件，与模具组件相匹配的推进机构、以及推进机构的驱动机构。本实用新型是采用机械加工代替传统的手工敲打，以工作台作为复合木枋的加工机床，在工作台上安装有模具组件，模具组件的作用是对木枋和外套进行定位和导向，将木枋和外套均放置在模具组件内，在由驱动机构带动推进机构，推进机构将模具组件内的木枋和外套套装配合形成整体的复合木枋；以机械加工的装置代替了传统的手工敲打撞击加工，大大提高了其加工速度和生产效率，可以满足大批量生产，降低了工人的劳动强度，大大降低了复合木枋的生产成本。

所述的模具组件包括相互平行的两个外侧板，两个外侧板与工作台形成一个模腔，或者在两个外侧板之间至少安装有一个隔条，所述隔条将两个外侧板之间的区域分隔成两个或两个以上的模腔。具体地讲，模具组件的主要作用是提供组装复合木枋的模腔，其有两类结构：第一类是单独的模腔，其只有两个外侧板构成，两个外侧板相互平行，并与工作台形成长方形的模腔，为了提高加工速度，可以增加模腔的数量，具体的做法是将两个外侧板之间的距离增加，然后在其中安装固定的隔条，隔条与外侧板之间、以及隔条与隔条之间形成模腔，只需要增加推进机构的推进力即可实现。

在所述外侧板上设置有多个卡口，还包括与卡口相匹配的端面板。进一步地，由于复合木枋需要有不同的长短规格，所以，需要制造成不同长度的产品，为此，可以在外侧板上设置多个卡口，配置与卡口相匹配的端面板，端面板作为限定产品长度的部件，安装在卡口上，与外侧板垂直，卡口之间的距离可以根据实际的情况来设定，以便形成一系列长度规格的产品。

所述隔条固定安装在端面板上。进一步讲，为了便于隔条的固定和安装拆卸，采用将隔条固定在端面板上的结构形式，通过固定板的拆除和安装就能实现隔条的固定和安装。

在所述端面板上还安装有提手。进一步讲，作为本实用新型的进一步改进，为了便于端面板的安装，可以在端面板上安装提手，便于操作。

所述推进机构包括安装在模具两侧相互平行的导轨，在导轨上安装有推进车，在推进车下方安装有与模具组件相匹配的推进块。推进机构的作用是作为推动木枋，使得木枋与外套相对运动，形成复合木枋，具体地讲，包括两条导轨，两条导轨分别位于模具组件的两侧，两条导轨相互平行，在导轨上安装一个推进车，推进车可以在导轨上沿导轨自由滑动，推进车的下方安装推进块，推进块的数量和尺寸均与模腔的数量和尺寸相匹配，将加工好的矩形钢材和木枋放置在模腔内，启动驱动机构，驱动机构带动推进机构在导轨上运动，推进块将木枋推进矩形钢材内，形成复合木枋。

在所述导轨的端部安装有限位板。进一步讲，为了生产过程的安全，可以在导轨上安装限位板，通过限位板的设置，可以形成对推进车的极限位置限定，避免其从导轨的端部滑出。