[实用新型]一种制冰机的淋水器结构

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，涉及一种新型设计的淋水器，特别是一种制冰机的淋水器结构。

背景技术

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。根据蒸发器和生成过程方式原理不同，生成的冰的形状也不同，人们一般根据冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。

在现有技术中，制冰机上使用的淋水器都是圆管式结构，由内外管套接组装使用，且内管上的喷孔要与外管上的喷孔呈吻合对正连通。而由于水质的问题，当机器长时间使用后，水中的杂质就会在淋水器上形成水垢，进而堵塞喷孔影响制冰。这时就要拆开淋水器进行水垢清理，当清理干净淋水器后，再把其内外管重新进行套接组装继续使用。由此拆装清洗为用户带来繁琐的操作程序，故降低了清理效率，增加了维护难度；且在装配时会造成内外喷孔产生微量错位，进而影响机器的正常使用及制冰效果；甚至需要专业人员进行装配操作，增加了售后成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种采用方管式平行双水槽的淋水结构，由此通过溢流保持喷淋的均压效果，且利于清理装配使用的制冰机的淋水器结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种制冰机的淋水器结构，其特征在于，包括呈长条型立方体的壳身，所述壳身的顶侧平面封设壳盖，所述壳身的内腔沿长度方向隔分为两个相平行的长条型容腔，其后侧容腔为储水槽，所述储水槽的一端开设进水口，其前侧容腔为喷淋槽，所述喷淋槽的底部均匀排列开设若干喷孔。

本制冰机的淋水器结构在使用时，首先将壳盖与壳身形成封闭式上下盖合，确保水流不能由壳盖的边沿缝隙溢流；然后通过进水口向储水槽内匀速注水，直至储水槽中的水量注满溢流到喷淋槽中；进而流水从喷淋槽底部的喷孔受均压喷出流淌到制冰器上进行冷冻结冰。

在上述的制冰机的淋水器结构中，所述储水槽与喷淋槽之间竖设隔水坝，所述隔水坝的顶部与壳盖之间具有溢流空隙。隔水坝与壳身为一体制成，其为储水槽与喷淋槽的分隔壁板，且隔水坝顶部至喷淋槽槽底的高度差提供了喷淋落差水压。

在上述的制冰机的淋水器结构中，所述喷淋槽的槽底位置低于储水槽的槽底位置。

在上述的制冰机的淋水器结构中，所述喷孔呈圆孔状。圆形孔利于水流的均匀喷淋效果，且圆形孔不易积存水垢，利于保持喷孔通畅。

在上述的制冰机的淋水器结构中，所述储水槽端侧的进水口上固设管接头。管接头用于套设连接进水管。

在上述的制冰机的淋水器结构中，所述壳盖的前侧边缘处呈下垂直角折设盖沿。壳盖与壳身盖合后，其盖沿卡贴于壳身的侧壁边沿，利于封闭式盖合装配。

与现有技术相比，本制冰机的淋水器结构完全摒弃传统的内外圆管套装的淋水结构，而使用方管式平行双水槽的淋水结构，通过截水溢流达到降低喷淋流速及喷淋均压的效果，以便优化制冰品质；且在进行淋水器清理时，拆卸与装配简单化，提高清理效率，节省售后成本，并避免因内外孔装配错位而影响正常制冰工作的问题。

附图说明

图1是本制冰机的淋水器结构的立体结构示意图。

图2是本制冰机的淋水器结构的剖面结构示意图。

图中，1、壳身；2、储水槽；3、管接头；4、喷淋槽；5、喷孔；6、隔水坝；7、壳盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本制冰机的淋水器结构包括呈长条型立方体的壳身1，壳身1的顶侧平面封设壳盖7。

壳盖7的前侧边缘处呈下垂直角折设盖沿。壳盖7与壳身1盖合后，其盖沿卡贴于壳身1的侧壁边沿，利于封闭式盖合装配。

壳身1的内腔沿长度方向隔分为两个相平行的长条型容腔，其后侧容腔为储水槽2，该储水槽2的一端开设进水口，进水口的外壁侧固设呈水平连通的管接头3，该管接头3用于套设连接进水管；其前侧容腔为喷淋槽4，喷淋槽4的底部均匀排列开设若干喷孔5，该喷孔5呈圆孔状，利于水流的均匀喷淋效果，且不易积存水垢，利于保持喷孔5通畅。

喷淋槽4的槽底位置低于储水槽2的槽底位置。储水槽2与喷淋槽4之间竖设隔水坝6，该隔水坝6与壳身1为一体制成，其为储水槽2与喷淋槽4的分隔壁板。且在壳盖7与壳身1盖合后，隔水坝6的顶部与壳盖7之间具有溢流空隙，储水槽2中的水流可经注满后通过溢流空隙进入喷淋槽4，由此隔水坝6顶部至喷淋槽4槽底的高度差提供了喷淋落差水压。