[实用新型]一种高空翻转吊架平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气柜柜外回廊安装领域，特别涉及一种高空翻转吊架平台。

背景技术

30万m³POC型干式储气柜是近年来出现的新型大容积圆形储气柜，其施工总高度可达120多米，共有8层柜外回廊。这种类型储气柜的主要构件采用 “活塞浮升”原理分层安装，即通过向气柜内充气浮升活塞、柜顶系统至固定工位后，对活塞、柜顶系统加以临时固定，利用安装在柜顶的起重吊车及内侧、外侧吊架平台等工装系统安装本层构件，安装完毕后再次充气浮升，安装下一层构件。其中气柜外部吊架平台共设四层，第四层平台用于安装柜外回廊等构件，由于柜外回廊凸出于气柜外侧，安装完毕后其位置在柜外吊架平台第四层平台的正上方，浮升时阻碍了第四层平台的上升。为了解决第四层平台不能随柜顶浮升的问题，可以将第四层平台做成活动的、翻转的型式，这样可以降低因采用其它方法改进柜外吊架平台的复杂性，利于浮升施工，利于工程进度及成本控制。目前翻转的装置多采用电机、轴承、齿轮、丝杠等，其结构较复杂，成本较高，且以在地面使用居多。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，安全可靠，翻转复位方便灵活，成本较低的高空翻转吊架平台。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高空翻转吊架平台，包括平台、翻转连接板和固定连接板，所述平台设于吊架的第四层，平台外侧的两端分别设有翻转连接板，翻转连接板通过螺栓与吊架外侧角钢铰接，平台的两端分别设有固定连接板，固定连接板通过吊架连接板与吊架内侧角钢相连接，同时固定连接板还通过花蓝螺栓和弹簧板与气柜立柱相连接。

所述平台包括槽钢和平台板，平台板的两端分别设有槽钢，平台板与槽钢的连接处的上侧和下侧分别设有加强板。

所述平台板包括压型板和加筋板，压型板底部设置加筋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）采用螺栓作为翻转主轴，将相对固定的吊架平台转变为翻转的平台，简化了翻转主轴的形式，使其结构简单，拆装方便，加快了施工进度，打破了常规的施工方法与模式。

2）复位时平台两侧采用与气柜立柱及吊架内侧角钢的双重连接，可以进行三个方向的调节，保证了施工时平台的承载力、刚度和稳定性等，降低了施工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是图1中沿B-B线剖视图；

图4是图1中沿C-C线剖视图。

图中：1-平台  2-翻转连接板  3-固定连接板  4-吊架连接板  5-螺栓  6-吊架外侧角钢  7-吊架内侧角钢  8-花蓝螺栓  9-弹簧板  10-气柜立柱  11-槽钢  12-平台板  13-加强板  14-压型板  15-加筋板  16-柜外回廊

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1、图2，是本实用新型一种高空翻转吊架平台实施例结构示意图，包括平台1、翻转连接板2和固定连接板3，平台1设于吊架的第四层，平台1外侧的两端分别设有翻转连接板2，翻转连接板2通过螺栓5与吊架外侧角钢6铰接，平台1的两端分别设有固定连接板3，固定连接板3通过吊架连接板4与吊架内侧角钢7相连接，同时固定连接板3还通过花蓝螺栓8和弹簧板9与气柜立柱10相连接。

见图3，平台1包括槽钢11和平台板12，平台板12的两端分别设有槽钢11，平台板12与槽钢11的连接处的上侧和下侧分别设有加强板13，以提高平台的端部强度。

见图4，为了提高平台板的刚度，平台板包括压型板14和加筋板15，压型板14底部设置加筋板15。

本实用新型平台进行翻转、复位的步骤为：

翻转时，吊架连接板4下部与固定连接板3断开连接，花蓝螺栓8及弹簧板9与固定连接板3及气柜立柱10断开连接，平台翻转90°至垂直工位，悬挂在吊架外侧角钢6上，避开已安装完毕的柜外回廊16，并随着吊架进行浮升。

复位时，用导链将平台由垂直工位吊起，翻转90°至水平工位，将吊架连接板4下部与固定连接板3连接，将花蓝螺栓8与弹簧板9重新将固定连接板3和气柜立柱10连接起来，实现复位，即可进行相应柜体的施工。