[实用新型]一种用于污水三相分离的沉淀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种用于污水三相分离的沉淀装置。

背景技术

在污水处理过程中，需要对污水进行气、液、固三相分离，对于厌氧法污水处理，普遍在厌氧反应器中使用三相分离器。

现有的一种三相分离器由多个倒V形的装置组成，如图1所示，污水从下往上流动，气体被收集在集气区01内，而泥水只能从倒V形板之间的窄缝02中流过，进入上方的沉淀区04，靠泥水自身重力实现泥、水的分离，上清液进入顶部的出水槽03并排出，污泥则由窄缝02返回到下方的反应区，实现了污水的三相分离。但是该三相分离器由于窄缝02的流通面积较小，当需要提高厌氧反应器的水力负荷（水力负荷是指单位面积，单位时间内通过的泥水的体积）时，则泥水向上通过窄缝02的流速增大，高速上升的泥水会阻碍沉淀区04中的污泥顺畅地通过窄缝02返回到下方的反应区，不利于泥水的分离，从而限制了厌氧反应器的污水处理流量的增大。

当采用好氧活性污泥法进行污水处理时，需要在曝气区以外单独设置沉淀池或沉淀区，以实现泥水分离，这就需要利用回流设备或刮吸泥机等动力设备将沉淀池或沉淀区中的污泥再转移到曝气区中，因此，不仅沉淀池占用了较大的污水处理面积，而且动力设备增加了成本和能耗。

综上所述，如何解决因三相分离器的窄缝的流通面积较小而限制厌氧反应器的污水处理流量增大的问题；以及好氧活性法处理污水时占地面积较大，成本和能耗较高的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种沉淀装置，以替代厌氧反应器中的三相分离器，从而在污水三相分离能够正常进行的前提下，提高厌氧反应器的污水处理流量；将沉淀装置应用于好氧活性法中，使曝气和沉淀在同一工作区域，以减少占地面积，节省成本和能耗。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于污水三相分离的沉淀装置，包括：

围封件，所述围封件的上下两个端面敞口；

泥水分离组件，所述泥水分离组件为倾斜地安装于所述围封件内的板组或管组；

脱气系统，所述脱气系统连接于所述围封件的外壁且与泥水分离组件分隔，所述脱气系统的上端敞口；

布水通道，所述布水通道位于所述泥水分离组件下方，且与所述脱气系统连通；

布水箱，所述布水箱位于所述围封件内部且与所述布水通道连通，所述布水箱上需开设有多个布水孔，所述泥水分离组件通过所述布水孔与所述布水箱连通；

集排水槽，所述集排水槽位于所述泥水分离组件的上方；

泥斗，所述泥斗位于所述泥水分离组件的下方，所述泥斗上开口与所述泥水分离组件连通，所述泥斗下开口为能够敞开的出泥口。

优选的，上述沉淀装置中，所述脱气系统、所述布水通道、所述泥水分离组件、所述集排水槽和所述泥斗相对于布水箱对称布置。

优选的，上述沉淀装置中，所述集排水槽包括集水槽和与所述集水槽连通的出水总渠。

优选的，上述沉淀装置中，还包括可设置在所述泥斗的出泥口下方的阻气部件。

优选的，上述沉淀装置中，还包括连通于所述泥斗的斗壁上的反冲管。

优选的，上述沉淀装置中，还包括竖直设置在所述脱气系统内的导流部件。

优选的，上述沉淀装置中，还包括：设置在所述脱气系统的槽口处的挡渣板或消泡件。

优选的，上述沉淀装置中，还包括设置在所述布水箱上的人孔。

优选的，上述沉淀装置中，所述板组或管组与水平面之间的倾斜角度在45°～60°范围内。

优选的，上述沉淀装置中，所述泥斗的出泥口可封闭；

还包括：

设置在所述集排水槽上方的污泥槽；

插入所述泥斗底部且与所述污泥槽连通的泥管；

套设于所述泥管中且与气提装置连接的空气支管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：